一 打磨產(chǎn)生的粉塵污染是五金、塑料件車間的主要污染源，濕式打磨除塵器，在砂輪機(jī)，拋光機(jī)，砂帶機(jī)，砂光機(jī)，切割機(jī)等磨拋光設(shè)備，切削設(shè)備操作過程中會產(chǎn)生大量金碎屑和粉塵。這些粉塵對操作人員身體特別是呼吸系統(tǒng)危害很大，對產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境生態(tài)都有很大影響。
職業(yè)危害研究人員研究表明，在4 小時內(nèi)，車間粉塵濃度平均低于1 毫克/立方米時，對人體無害，濃度在1～3 毫克/立方米范圍內(nèi)，有危害，高于3 毫克/立方米時，有較大危害，允許值為10 毫克/立方米，目前實際上大多數(shù)拋光車間、打磨車間達(dá)不到這個要求，打磨除塵器，粉塵濃度高達(dá)幾十、幾百毫克/立方米。
粉塵表面看來不會直接傷人，但對呼吸道和眼睛等會造成很大危害。這些可吸入物質(zhì)還會將多種污染物或病菌帶入肺部，如果彈入或飛入人的眼睛，會造成傷害，影響正常操作。
二 懸浮性粉塵也會增加生產(chǎn)設(shè)備的非正常磨損，縮短設(shè)備的壽命，增加維護(hù)成本，打磨除塵器生產(chǎn)廠家，從而對企業(yè)的產(chǎn)出和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生不可低估的影響和損失
所有濕式除塵器的基本原理都是讓液滴和相對較小的塵粒相接觸/結(jié)合產(chǎn)生容易捕集的較大顆粒。在這個過程中，塵粒通過幾種方法長成大的顆粒。這些方法包括較大的液滴把塵粒結(jié)合起來，塵粒吸收水分從而質(zhì)量（或密度）增加，或者除塵器中較低溫度下可凝結(jié)性粒子的形成和增大。 在所有上述微粒成長方法中，一種方法是目前為止具意義的一種捕集方法，實際應(yīng)用于大多數(shù)濕式除塵器中。
1 慣性撞擊， 如果微粒分散于流動氣體中，當(dāng)流動氣體遇到障礙物，慣性將使微粒突破繞障礙流動的氣體流，其中一部分微粒將撞擊到障礙物上。這種事件發(fā)生的可能性依賴于幾個變數(shù)，尤其是微粒具有的慣性大小和障礙物的尺寸大小(在濕式除塵器中，障礙物是液滴）。在除塵器中，慣性撞擊發(fā)生在粉塵顆粒和相對較大的液滴之間。 常用的產(chǎn)生慣性撞擊的機(jī)械設(shè)備如圖1所示。圖1中塵粒和水滴存在于移動的氣體流中?；旌衔镞M(jìn)入收縮段，橫斷面積減小從而氣體的流動速度增加。相對較大的液滴需要一些時間加速，而小的顆粒不需要（根據(jù)物質(zhì)的相對慣性）。因此在這一階段，粉塵顆粒將由于慣性沖撞與移動較慢的水滴發(fā)生撞擊?；旌衔锝又?jīng)過喉道進(jìn)入擴(kuò)散段。和在收縮段的過程相反，隨著橫斷面積的增加，氣體流速減慢小顆粒運動速度也隨之減慢。液滴則由于較大的質(zhì)量和慣性會保持較高的速度并且趕上并撞擊粉塵顆粒。這種收縮喉管和發(fā)散段的設(shè)計通常稱為除塵器的文丘里管段或者接觸器段。 雖然使用文丘里管是通常的慣性撞擊濕法除塵，也可以使用其它的方法。其中的一種方法是使用各種不同設(shè)計如并流（同向流），逆流（逆向流），錯流等）的噴霧塔。這些除塵器有效應(yīng)用于各種能在較低能耗下獲得所需的捕集效率的場合，通常是粉塵顆粒較大或者除塵效率要求較低的情況下。
2 攔截 如果小顆粒在流體中圍繞障礙物移動，它將可能由于顆粒的相對大的物理尺寸與障礙物接觸。這也會發(fā)生在粉塵顆粒和液滴的相對運動中。
3 擴(kuò)散 空氣動力學(xué)粒徑小于0.3μm（比重為1）的小顆粒主要通過擴(kuò)散捕集，因為它們質(zhì)量小不大可能發(fā)生慣性撞擊，且物理尺寸小不容易被攔截。微小顆粒從高濃度區(qū)域向低濃度區(qū)域移動的過程稱為擴(kuò)散。擴(kuò)散主要是布朗運動的結(jié)果，布朗運動即微小顆粒在周圍氣體分子和其他微粒碰撞下的無規(guī)則自由運動。當(dāng)這些微粒被捕集到一個液滴里面，液滴鄰近區(qū)域的微粒濃度降低，其他微粒又一次從高濃度區(qū)域向液滴鄰近區(qū)域低濃度區(qū)域移動。
4 冷凝 如果通過控制流動氣體流的熱力學(xué)性質(zhì)來引起氣流冷凝，微粒在冷凝過程中能起到成長核的作用。然后表面覆蓋了液體的微粒更容易通過上述主要捕集機(jī)理被捕集。通常獲得冷凝的方法是把較低壓力下的蒸汽和氣體壓縮到較高的壓力，在飽和氣流中引入蒸汽，或/和直接冷卻氣流。
5 靜電充電 當(dāng)微粒和液滴之間存在不同的靜電荷時，將更能有效使塵粒和液滴相結(jié)合。 靜電洗滌器是應(yīng)用這個機(jī)理加強(qiáng)了粉塵和水滴的吸引從而提高了粉塵的收集效率
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