隨著材料的進(jìn)步和制造、安裝水平的不斷提高，用于儲(chǔ)存原油、成品油及各種化工原料、產(chǎn)成品的常壓儲(chǔ)罐呈大型化發(fā)展趨勢(shì)，10萬(wàn)mз以上的儲(chǔ)罐已經(jīng)屢見(jiàn)不鮮，目前大單臺(tái)罐容積已高達(dá)24萬(wàn)mз。設(shè)備的大型化、儲(chǔ)存介質(zhì)的劣質(zhì)化、腐蝕泄漏所帶來(lái)的環(huán)境污染以及所引發(fā)的著火爆炸事件造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響，使安全、環(huán)保和長(zhǎng)周期運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)隨之大幅度增加，對(duì)常壓儲(chǔ)罐的運(yùn)行和安全管理工作也提出了更高的要求。大型儲(chǔ)罐的安全管理，最初的管理模式是基于儲(chǔ)罐事故的管理模式，即事故處理、應(yīng)急搶修的模式。其后是周期性維修的管理模式，目前在我國(guó)大部分的儲(chǔ)罐用戶(hù)還處于這一階段。而國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，已經(jīng)開(kāi)始步入風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)的管理模式，即通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)的分析，預(yù)測(cè)未來(lái)的變化和發(fā)展趨勢(shì)，從而采取針對(duì)性的防范措施的管理模式。如何采取有效措施，避免和減少大型儲(chǔ)罐的安全事故，變預(yù)防性的周期檢修模式為以風(fēng)險(xiǎn)管理為核心的完整性管理模式，是管理者面臨的重大問(wèn)題。
儲(chǔ)罐群的完整性評(píng)價(jià)技術(shù)是以常壓儲(chǔ)罐本體及其附屬設(shè)施的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和危險(xiǎn)源識(shí)別為核心，考慮機(jī)、電、儀等專(zhuān)業(yè)提出相關(guān)系統(tǒng)的技術(shù)評(píng)價(jià)方法，綜合評(píng)定儲(chǔ)罐系統(tǒng)的完整性等級(jí)，進(jìn)而按完整性等級(jí)確定儲(chǔ)罐的檢驗(yàn)維修周期，按失效可能性選擇有針對(duì)性的檢測(cè)方法和檢測(cè)策略，按風(fēng)險(xiǎn)的大小確定日常維護(hù)、管理的重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐群的安全管理和長(zhǎng)周期運(yùn)行。儲(chǔ)罐群的完整性評(píng)價(jià)技術(shù)在石油化工領(lǐng)域?qū)?的評(píng)價(jià)技術(shù)，是企業(yè)資產(chǎn)完整性管理的重要組成部分。儲(chǔ)罐群的完整性評(píng)價(jià)需要一整套的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)支持，同時(shí)還需要將檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)、剩余壽命評(píng)價(jià)和緊急救援模擬仿真技術(shù)融入儲(chǔ)罐群的日常管理和周期性地評(píng)價(jià)過(guò)程中。