目錄
1、 主要用途
2、 主要技術參數(shù)
3、 試驗機結構簡介
4、 試驗機的安裝
5、 試驗機操作步驟
6、 試驗機的維護保養(yǎng)
7、 試驗機的標定
附 圖
圖一 試驗機基礎圖
圖二 試驗機示意圖
圖三 試驗機操作箱示意圖
圖四 試驗機液壓原理圖
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一 、主要用途
該試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。
本機為電動液壓加荷、傳感器測力、數(shù)字顯示力值、打印機打
印力值數(shù)據(jù)、并計算抗強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土
力學性能實驗方法標準》，應手動控制加載速度，并具有加荷速度
指示裝置、峰值保持、過載保護功能，是建筑、建材、公路橋梁等
工程單位試驗檢測設備。
二、主要技術參數(shù)
1、最大載荷：2000kn
2、示值準確度：一級
3、最小分辨率：0.1kn
4、承壓板間最大距離：300mm(電動絲杠240mm)
5、上下壓力板規(guī)格：250×250mm
6、活塞直徑×最大行程：250mm×50mm
7、電機功率：0.75kw
8、輸入電壓：380v
9、外形尺寸：880×370×1220mm
10、凈重：700kg
三、結構簡介
試驗機主要有機體，液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。
1、機體部分
試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗機的
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上橫梁上有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲杠可調(diào)整試驗機的空載高度，
絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當試件與
上壓板接觸時，上壓板球座能自調(diào)正平衡，使試件與上壓板保持水
平。下壓板上刻有試件定位的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下
壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損
壞缸體或油封?；钊c油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使
用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環(huán)型油槽，并有泄油通
道排出，流回大油箱。
2、 液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度
閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，實驗機在加荷時，
應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度與安
全閥為一體式），卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降，試驗
機在出廠時已將安全閥調(diào)至適當位置，在正常使用時用戶不可對安
全閥進行調(diào)整。
3、 儀表部分詳閱儀表說明書
四、試驗機的安裝
1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲杠頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。
2、試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎上，應預埋2
只m16的地腳螺栓，尺寸見基礎圖一。
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950mm
450mm
基礎圖一
3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板平面，使
下壓板處于水平狀態(tài)，如不水平可用墊塊調(diào)整（墊鐵墊在立柱下螺
母下）。
六、維護保養(yǎng)
1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動、無腐蝕性氣
體影響環(huán)境里。
2、試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經(jīng)常
擦油，以防銹蝕。
3、使用油規(guī)格為46＃抗磨液壓油。
4、試驗機活塞上升位置不得超過30mm，試驗機操縱箱上裝有限
位標定，箭頭到限位時，應立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟
動電機做下一次試驗。
七、試驗機的標定
1、本試驗機一年標定一次。
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2、試驗機的標定應在下列條件下進行：
（1）室溫20±10℃范圍內(nèi)。
（2）在相對濕度≤80%的環(huán)境中。
（3）在無振動的環(huán)境中。
（4）電源電壓波動不超過額定電壓±10%，電壓相對穩(wěn)定。
3、儀表接通電源后預熱30分鐘，按使用方法調(diào)零。
4、啟動電動機重復三次加荷到最大負荷后將負荷顯示調(diào)至零點，
開始標定。
5、本試驗機只進行進程示值相對誤差，相對變動性標定。