了解水泵特性曲線及作業(yè)點
了解水泵特性曲線及作業(yè)點
水泵的流量——揚程特性曲線
水泵的流量——揚程特性曲線一般有三品種型：平整型、陡降型、駝峰型。用于空調(diào)水循環(huán)體系的水泵應(yīng)具有平整特性，其零流量與zui大流量之間的揚程改動規(guī)模不應(yīng)大于10%-15%；陡降特性的水泵由于其zui大流量與zui小流量間的揚程改動太大，故不宜選用；駝峰特性的水泵也不行選用，由于在兩臺水泵并聯(lián)作業(yè)時可能引起負荷和揚程的周期改動，而當這一改動的頻率等于體系的自振頻率時便發(fā)作風險的“振蕩現(xiàn)象”，而此現(xiàn)象將對體系的正常作業(yè)構(gòu)成必定影響。
2作業(yè)點
循環(huán)水泵的作業(yè)點是水泵特性曲線與體系管網(wǎng)特性曲線的交點a?？墒?，由于種種原因，體系的實踐流量總是大于規(guī)劃核算流量，其成果是規(guī)劃水泵作業(yè)點沿水泵特性曲線向右偏移。
在水泵作業(yè)點向右偏移時，循環(huán)水泵所發(fā)作的揚程下降，這對體系的正常作業(yè)是晦氣的，尤其是體系中zui晦氣環(huán)路，將促進該環(huán)路的流量進一步削減，影響正常運用功用。
構(gòu)成作業(yè)點右移的原因首要有兩個方面：首要是規(guī)劃中水力核算選用過大的安全系數(shù)及不實踐的壓降核算方法，其次是規(guī)劃的體系未進行仔細的水力平衡核算，而施工后又未進行嚴厲的體系調(diào)試。因而，為使體系按規(guī)劃工況作業(yè)，除應(yīng)仔細仔細地進行相關(guān)核算外，還應(yīng)在挑選水泵時將水泵的作業(yè)點挑選在作業(yè)點左邊恰當?shù)姆轿?，以防水泵實踐作業(yè)點超出必定規(guī)模處于不經(jīng)濟的作業(yè)狀況，影響體系正常作業(yè)。
深井泵提水的重要水泵。運用時整個機組潛入水中作業(yè)。把地下提取到地表，是日子用水、礦山搶險、工業(yè)冷卻、農(nóng)用灌溉、海水提高、輪船調(diào)載，還能夠用于噴泉景象，熱水潛水泵用于溫泉洗浴，還可適用于從深井中提取地下水，也可用于河流、水庫、水渠等提水工程。首要用于農(nóng)田灌溉及高山區(qū)人畜用水，亦可供*空調(diào)冷卻，熱泵機組、城市工廠、鐵路、礦山、工地排水運用。一般流量能夠到達（10m3-650m3)每小時、揚程可到達1500米。
開泵前，吸入管和泵內(nèi)有必要充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其間的液體跟著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的效果下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)逐步變慢，壓力逐步添加，然后從泵出口排出管流出，此刻，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而構(gòu)成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液體中的液體在池面大氣壓的效果下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣接連不斷地從池中被抽吸上來又接連不斷地從排出口流出。
井用潛水泵的根本參數(shù)
包含流量、揚程、泵轉(zhuǎn)速、配套功率、額外電流、功率、出水口管徑等等。
處理循環(huán)水泵容量過大問題
循環(huán)水泵容量過大在我國是普遍存在的問題，其容量常常到達實踐需求的2-4倍，構(gòu)成工程出資和作業(yè)費用的嚴峻。其首要原因如下.
1規(guī)劃冷負荷偏大
規(guī)劃冷負荷是挑選設(shè)備的首要依據(jù)，所以正確地核算修建冷負荷對整個空調(diào)體系的規(guī)劃十分重要?，F(xiàn)在，教科書及規(guī)劃手冊中供給的空調(diào)負荷核算方法不論是核算圍護結(jié)構(gòu)的墻面負荷，仍是門窗負荷，其核算成果都是針對某一詳細房間而言。但是，空調(diào)體系設(shè)備容量是依據(jù)整個修建的冷負荷斷定。由于修建內(nèi)各房間的朝向、方位、運用功用及其發(fā)熱源等要素的不同，往往構(gòu)成各房間zui大冷負荷呈現(xiàn)的時刻并不相同。因而，修建冷負荷的zui大值應(yīng)為每個房間逐時負荷疊加的zui大值。據(jù)調(diào)查在我國有部分規(guī)劃人員在核算修建冷負荷時僅僅簡略地將每個房間的zui大冷負荷進行疊加，導致核算成果遠大于實踐需求負荷。所以我們有必要對此給予滿意的重視，使規(guī)劃負荷的斷定更加合理正確。
2體系循環(huán)阻力偏大
在核算體系循環(huán)阻力時，由于規(guī)劃人員經(jīng)歷缺乏，使得一些核算參數(shù)取值過于保存，構(gòu)成循環(huán)阻力核算值偏大，更有甚者，在施工圖規(guī)劃階段選用預(yù)算方法斷定循環(huán)阻力，致使核算循環(huán)阻力比實踐值大一倍以上。
3體系靜壓問題
空調(diào)體系充滿水才干作業(yè)，水泵的進、出口接受相同的靜水壓力。因而，所選水泵的揚程只戰(zhàn)勝管道體系阻力即可。但是，有的規(guī)劃者卻把靜水壓力也計入該循環(huán)阻力之內(nèi)，這當然會使循環(huán)水泵的容量增大許多。
4體系水力平衡問題
由于規(guī)劃時不仔細進行體系的水力平衡核算，工程竣工后又未按要求進行全面調(diào)試，往往構(gòu)成體系水力失調(diào)，體系呈現(xiàn)冷熱不均的現(xiàn)象。有些技術(shù)人員過錯地認為構(gòu)成此現(xiàn)象的原因是循環(huán)水泵的容量太小，成果只簡略地選用加大水泵的方法處理了之，天然也就使水泵容量增大。
nyp高粘度轉(zhuǎn)子泵(齒輪泵)在開端作業(yè)前,往轉(zhuǎn)子泵的殼體內(nèi)灌滿待運送的液體,便于安全發(fā)動.若環(huán)境溫度低于冰點,應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽,進行預(yù)熱處理,然后才可發(fā)動它。
nyp高粘度轉(zhuǎn)子泵(齒輪泵)的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符.轉(zhuǎn)子泵若是*次作業(yè),或長時刻擱置后再運用,在空載或小負荷狀況下先跑合一小時左右.如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、走漏、振蕩和噪聲時,應(yīng)停機查看。
nyp高粘度轉(zhuǎn)子泵(齒輪泵)是一種依據(jù)石油、化工、油脂、染料、涂料、食物等職業(yè)的需求,研制的新式容積式高粘度泵,由于該類型泵可選用原料品種繁多和其*的構(gòu)造,因而廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)運送.泵首要有內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。
密封有機械密封和填料密封兩種形式,關(guān)于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質(zhì),選用填料密封.運送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上可規(guī)劃帶有保溫夾套,作業(yè)時經(jīng)過蒸汽保溫消融.從主軸外伸端向泵看為順時針旋轉(zhuǎn)。
影響離心泵功率的要素與檢修磁力泵
影響離心泵功率的要素
離心泵的功率是機械、容積和水力三種功率的乘積。泵組的功率為泵功率和電機功率的乘積。構(gòu)成離心泵組功率低的要素首要有以下幾個。
1．泵本身功率是zui根本的影響。相同作業(yè)條件下的泵，功率可能相差15％以上。
2．離心泵的作業(yè)工況低于泵的額外工況，泵效低，耗能高。
3．電機功率在運用中根本堅持不變。因而挑選一臺高功率電機致關(guān)重要。
4．機械功率的影響首要與規(guī)劃及制作質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期辦理影響較小。
5．水力丟失包含水力沖突和部分阻力丟失。泵作業(yè)必定時刻后，不行防止地構(gòu)成葉輪及導葉等部件外表磨損，水力丟失增大，水力功率下降。
6．泵的容積丟失又稱走漏丟失，包含葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡組織三種走漏丟失。容積功率的凹凸不只與規(guī)劃制作有關(guān)，更與后期辦理有關(guān)。泵接連作業(yè)必定時刻后，由于各部件之間沖突，間隙增大，容積功率下降。
7．由于過濾缸阻塞、管線進氣等原因構(gòu)成離心泵抽暇及空轉(zhuǎn)。
8．泵發(fā)動前，職工不重視離心泵發(fā)動前的準備作業(yè)，暖泵、盤泵、灌注泵等根本操作規(guī)程履行不*，常常構(gòu)成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振蕩大、泵效低。
一、毛病現(xiàn)象：
發(fā)電廠125mw機組自投產(chǎn)以來，水泵偶然會發(fā)作一合閘即跳閘的問題，并無任何信號繼電器掉牌。在掃除了開關(guān)組織毛病后，按慣例方法查看電纜、二次回路接線和各繼電器及其定值都正常，再次發(fā)動又往往成功。后置疑是dcs體系軟毛病構(gòu)成的，但改在操控盤上操作，仍會呈現(xiàn)此現(xiàn)象。
二、查找原因：
為查清楚此現(xiàn)象的原因，調(diào)查開關(guān)合閘過程中各表計的改動狀況，以確認是何原因使其跳閘。實驗其間電壓表監(jiān)督微機跳閘回路，毫安表監(jiān)督差動繼電器1cj、2cj動作狀況，電流表監(jiān)督熱工保護回路。接好表計后，發(fā)動給水泵，經(jīng)過一段時刻的實驗，總算有一次水泵一發(fā)動即跳閘，一起調(diào)查到毫安表的指針偏轉(zhuǎn)了一下，其它監(jiān)督表計沒有反應(yīng)，新?lián)Q上的xjl-0025/31型集成塊式信號繼電器1xj亦動作掉牌，標明是由差動保護動作導致跳閘。
三、處理方法：
差動保護動作，首要置疑被保護設(shè)備內(nèi)部有毛病。經(jīng)過慣例查看，水泵電機及其電纜正常，差動繼電器校驗正常，電流互感器極性銜接正確。在掃除設(shè)備毛病和接線過錯的原因后，差動保護在電機發(fā)動過程中動作，標明在這過程中差動回路的差電流超越差動繼電器整定值。正常狀況下引起差動回路差電流的原因首要有兩點：一是電機首尾兩邊的電流互感器變比差錯不同，存在一個很小的差電流，這個差電流小于電機額外電流id的5%。二是首尾兩邊電流互感器二次負荷的不同也會引起其變比的不同，從而存在一個差電流。在水泵電機差動保護回路中的電流互感器負荷不同僅僅二次電纜長度的不同，大約相差50m，并且在額外電流下，差動繼電器的功率消耗不大于3va，二次負載并不重。查看發(fā)現(xiàn)給水泵電機差動保護用的首尾側(cè)電流互感器類型均為lmzbj-10，b級15倍額外電流，變比600/5，容量40va，完滿意二次負載的要求。
以上剖析是依據(jù)正常作業(yè)的條件下，在電機發(fā)動時，狀況又有所不同。電機發(fā)動時電流很大，首尾兩邊的電流互感器可能飽滿，此刻由于各電流互感器磁化特性不一致，二次差電流可能很大。依據(jù)阿城繼電器廠的lcd-12型差動繼電器整定闡明，繼電器的動作電流整定值izd=△i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a式中：△i1—首、尾端電流互感器正常作業(yè)時的zui大差錯，0.04～0.06;kk—可靠系數(shù)，2～3;in—電機額外電流;n—電流互感器變比。應(yīng)整定在1.0a的方位。在運用b級互感器的狀況下，差動繼電器動作電流整定在1.，制動系數(shù)為0.4時，差動保護在電機發(fā)動時仍偶然會動作，是由于b級電流互感器磁化特性飽滿點較低，抗飽滿才能較低，不能滿意差動繼電器的要求。一般要求差動保護回路的電流互感器選用d級，d級互感器的飽滿點高一些，沒那么簡單飽滿，能夠減小電機發(fā)動時流過差動回路的差電流。在更換為d級的電流互感器，一起把差動繼電器動作電流整定在1.0a，制動系數(shù)為0.4后，再沒呈現(xiàn)過開關(guān)一合閘即跳閘的毛病。
隔膜泵特性的挑選保護和檢修磁力泵
隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的，抱負流量特性首要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的抱負流量特性只要直線、等百分比(對數(shù))、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分性來替代，而快開特性首要用于二位調(diào)理及程序操控中，因而隔膜泵特性的挑選實踐上是直線和等百分比流量特性的挑選。
隔膜泵流量特性的挑選能夠經(jīng)過理論核算，但所用的方法和方程都很雜亂。現(xiàn)在多選用經(jīng)歷準則，詳細從下幾方面考慮:①從調(diào)理體系的調(diào)理質(zhì)量剖析并挑選;②從工藝配管狀況考慮;③從負荷改動狀況剖析。
挑選好隔膜泵的流量特性，就能夠依據(jù)其流量特性斷定閥門閥芯的形狀和結(jié)構(gòu)，但關(guān)于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結(jié)構(gòu)特色，不行能用改動閥芯的曲面形狀來到達所需求的流量特性，這時，可經(jīng)過改動所配閥門定位器的反應(yīng)凸輪外形來實現(xiàn)。
日常保護和檢修磁力泵的方法：磁力泵的五項保護闡明：
1、軸折斷：
磁力泵的泵軸選用的資料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的首要原因是，由于泵空作業(yè)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵查看時可看到軸承已磨損嚴峻防止泵折斷的首要方法是防止泵的空作業(yè)。
2、軸承損壞：
磁力泵的軸承選用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會構(gòu)成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器表里磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽數(shù)。
3、揚程缺乏：
構(gòu)成這種毛病的原因有:運送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不行，運送液體的比重過大，流量過大。
4、流量缺乏：
構(gòu)成流量缺乏的首要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不行，揚程過高，管內(nèi)有雜物阻塞等
5、磁力泵打不出液體：
磁力泵打不出液體是泵zui易呈現(xiàn)的毛病，其原因也較多。首要應(yīng)查看泵的吸入管路是否有漏氣的當?shù)?，查看吸入管?nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否滿意，吸人管內(nèi)是否有雜物阻塞，還應(yīng)查一查泵是否回轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修往后)，還應(yīng)留意泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過以上查看若仍不能處理，可將泵拆開查看，看泵軸是否折斷，還應(yīng)查看泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少數(shù)軸向移動。若軸向移動困難，可查看炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。