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        加氣砼砌塊墻體的抗裂控制

        發(fā)布時(shí)間:2024-08-18
        提 要:本文通過(guò)工程實(shí)例,從原材料、基層處理、局部構(gòu)造措施等方面闡述加氣砼砌塊墻體的抗裂控制
        關(guān)鍵詞:墻體;加氣砼砌塊;抗裂控制
        隨著中央關(guān)于“建立節(jié)約型社會(huì)”的號(hào)召逐漸深入人心,人們對(duì)住宅的功能要求逐步提高,新型節(jié)能材料在工程中的應(yīng)用也越來(lái)越普遍。加氣砼砌塊由于其輕質(zhì)(干密度為500-750kg/m2,約為粘土空心磚的1/2)保溫隔熱(導(dǎo)熱系數(shù)之≤0.2w/m2·k,約為粘土空心磚的1/3-1/2)、隔音等性能較好,近年來(lái)逐漸替代了舊的墻體材料。然而加氣砼砌塊墻體裂縫等問(wèn)題也始終困撓著使用者。本文通過(guò)工程實(shí)例,從原材料、基層處理、局部構(gòu)造措施等方面闡述加氣砼砌塊墻體裂縫的抗裂控制。
        1、工程概況
        江南水都二期工程由融僑地產(chǎn)開(kāi)發(fā),總建筑面積376969m2由48幢9-17層小高層住宅組成,為一大型群體住宅小區(qū)。根據(jù)節(jié)能設(shè)計(jì)要求,非承重墻體全部采用加氣砼砌塊。
        2、樣板墻體試驗(yàn)
        2.1樣板墻體施工
        為了慎重起見(jiàn),在大面積展開(kāi)墻體施工之前,根據(jù)砌體品牌、抹灰材料的不同分別作了樣板墻體:
        (1)砌體品牌1、頂磚材料選用空心磚,砌筑砂漿選用m5水泥砂漿(摻合料為粉煤灰),抹灰砂漿選用水泥石灰砂漿(1:1:6)
        (2)砌體品牌1、頂磚材料選用廠家專門訂制的砌塊,砌筑砂漿選用m5水泥砂漿(摻合料為粉煤灰),抹灰砂漿選用粉煤灰水泥砂漿(水泥:粉煤灰:砂=1:0.3:3,摻聚丙烯纖維0.9kg/m3)
        (3)砌體品牌2、頂磚材料選用空心磚,砌筑砂漿選用m5粉煤灰水泥砂漿,抹灰砂漿選用水泥石灰砂漿(1:1:6)
        (4)砌體品牌2、頂磚材料選用廠家專門訂制的砌塊,砌筑砂漿選用m5粉煤灰水泥砂漿,抹灰砂漿選用水泥砂漿(水泥:粉煤灰:砂=1:0.3:3,摻聚丙烯纖維0.9 kg/m3)
        2.2樣板墻體試驗(yàn)結(jié)果
        (1)選用品牌1的砌體出現(xiàn)的裂縫明顯比選用品牌2的砌體多。
        (2)選用水泥石灰砂漿的樣板間梁位發(fā)現(xiàn)裂縫及空鼓,裂縫呈魚(yú)鱗狀,長(zhǎng)約15cm,寬約1.5-2mm。
        (3)裂縫多出現(xiàn)在門窗四角45度位置,尤其是門窗沒(méi)有做過(guò)梁或窗壓頂?shù)钠鲶w(由于部分墻體是臨時(shí)砌體沒(méi)有做),長(zhǎng)約30cm-40cm,寬約0.5-0.8mm。將抹灰層鏟除,可以看見(jiàn)裂縫多沿著灰縫走向。
        (4)頂磚材料選用空心磚的墻體在加氣砼砌體與空心磚之間局部出現(xiàn)裂縫。
        2.3排除人為操作因素后的試驗(yàn)結(jié)果分析
        (1)根據(jù)兩個(gè)廠家砌塊的復(fù)驗(yàn)結(jié)果,品牌2的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)(如干燥收縮值、干體積密度、抗壓強(qiáng)度等)均優(yōu)于品牌1,尤其是干燥收縮值,品牌1的干燥收縮值為0.69mm/m,品牌2的干燥收縮值為0.57mm/m(快速法);可見(jiàn)干燥收縮值對(duì)裂縫的影響較大。
        (2)框架梁的基底是砼,強(qiáng)度較高,而水泥石灰砂漿的強(qiáng)度較低,兩者收縮不一致。
        (3)門窗45度角應(yīng)力較為集中,容易產(chǎn)生裂縫。
        (4)頂磚材料選用空心磚,與砼梁、砌塊二者溫度線膨脹系數(shù)相差較大,存在溫度變形差。
        3、實(shí)際施工時(shí)應(yīng)用的具體防治措施
        3.1墻體砌筑
        3.1.1施工前準(zhǔn)備
        (1)確定加氣砼砌塊品牌時(shí),不僅從廠家信譽(yù)、技術(shù)力量多方考察,還重點(diǎn)查看了廠家的生產(chǎn)能力和堆場(chǎng)面積,避免其由于生產(chǎn)能力限制或堆場(chǎng)面積不足而將出釜時(shí)間不足l5d的砌塊裝車出廠。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí),不僅應(yīng)對(duì)干密度、抗壓強(qiáng)度、干燥收縮值及導(dǎo)熱系數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),還要查看其生產(chǎn)日期,齡期不足的砌塊不得進(jìn)場(chǎng)施工。
        (2)同一堵墻盡量選用同一種材料砌筑,不宜與其它塊材混砌。本工程除由于模數(shù)不符,墻體底部高度不足l00部分用c10素砼找平外,其余均采用加氣砼砌塊砌筑,頂砌所用砌塊是特意請(qǐng)廠家訂制一批200×200×100規(guī)格的砌塊?!?3)砌筑砂漿為m5混合砂漿(摻合料為粉煤灰)。
        (4)砌筑前對(duì)柱墻預(yù)留的拉結(jié)筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,如有漏埋的或留置尺寸與砌塊皮數(shù)不符的,應(yīng)采用植筋工藝進(jìn)行加筋處理,不得將拉結(jié)筋強(qiáng)行拗彎甚至砍除。
        (5)基層清理:清理墻下衛(wèi)生,將高出地面的砼或砂漿清理干凈。砌筑前一天,將加氣砼墻體與結(jié)構(gòu)柱、墻相交處澆水濕潤(rùn)。
        (6)由于加氣砼砌塊的干燥收縮值受含水率影響較大,經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定,含水率在10%~30%之間其干燥收縮值較小(一般在0.02~0.1mm/m);因此控制含水率至關(guān)重要。砌筑前一天應(yīng)將砌筑面適度灑水,表面濕水深度,宜為8-10mm(實(shí)際施工時(shí)含水率不得大于20%)。
        3.1.2砌筑施工
        (1)砌筑時(shí)一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不宜超過(guò)800mm,鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊,要求一次擺正找平,如砂漿已凝固,砌塊砌筑后需移動(dòng)時(shí),應(yīng)鏟除原有砂漿重新砌筑。
        (2)砌筑時(shí)上下皮磚錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不得小于磚長(zhǎng)的1/3,轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)咬搓砌筑,沿墻高每隔400mm,用2φ6鋼筋伸入墻內(nèi)拉結(jié),每邊長(zhǎng)度不小于700mm,臨時(shí)間斷處應(yīng)成斜搓,斜搓水平投影長(zhǎng)度不小于高度的2/3。
        (3)砌塊填充墻應(yīng)與鋼筋砼柱或剪力墻拉結(jié),沿墻高每隔400mm,設(shè)φ6鋼筋拉結(jié)。伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于700mm,且不小于墻長(zhǎng)的1/5(7級(jí)抗震)。
        (4)寬度大于2m的洞口兩側(cè)、較長(zhǎng)的獨(dú)立墻體端部應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱,墻長(zhǎng)超過(guò)5m中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱,必須先砌墻,后澆構(gòu)造柱砼。
        (5)砌體每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m,待前次砂漿終凝后,再繼續(xù)砌筑,一日砌筑高度不宜大于1.8m。
        (6)當(dāng)填充墻砌至接近梁板底時(shí),預(yù)留約220mm空隙,待砌體砌筑完畢至少間隔7d后方可用200×200×100mm專用砌塊將其補(bǔ)砌頂緊。
        (7)灰縫須橫平豎直、上下錯(cuò)縫、砂漿飽滿。尤其是豎縫,下得采用包心砌法。隨砌隨勾縫,將灰縫勾成1-3mm的凹縫,灰縫厚度應(yīng)均勻,厚度不宜大于l5mm。
        (8)跨度大于0.6上下錯(cuò)縫、砂漿飽滿。尤其是豎縫,下得采用包心砌法。隨砌隨勾縫,將灰縫勾成1-3mm的凹縫,灰縫厚度應(yīng)均勻,厚度不宜大于l5mm。
        (8)跨度大于0.6m的門窗洞口的頂面應(yīng)設(shè)置過(guò)梁,窗臺(tái)應(yīng)設(shè)置鋼筋砼壓頂,過(guò)梁及壓頂伸入兩端墻體長(zhǎng)度不得小于250mm。
        (9)砌體內(nèi)設(shè)置暗管、暗線、暗盒等,應(yīng)在砌筑砂漿達(dá)到強(qiáng)度后用專用機(jī)械開(kāi)槽、鉆孔,不得引起砌塊松動(dòng)和開(kāi)裂,嚴(yán)禁用錘子鑿打。
        3.2抹灰工程
        3.2.1施工前準(zhǔn)備
        (1)界面劑配制:配合比為水泥:海菜粉膠液:砂=1:0.5:0.35。界面劑不僅作為抹灰層的結(jié)合層,還可以封閉砌體毛孔,起到抗?jié)B作用。
        (2)加強(qiáng)網(wǎng):內(nèi)墻采用耐堿玻纖網(wǎng)格布,網(wǎng)格尺寸為5mm×5mm,外墻采用鍍鋅鋼絲網(wǎng),網(wǎng)格尺寸為10mm×10mm。
        (3)抹灰砂漿:原先施工方案考慮梁、柱、剪力墻等基層為砼的部位采用水泥砂漿,加氣砼砌體采用水泥石灰砂漿粉刷。由于擔(dān)心石灰砂漿出現(xiàn)爆灰現(xiàn)象以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作時(shí),很難將墻體和框架梁分別采用水泥石灰砂漿與水泥砂漿分開(kāi)粉刷,而且樣板施工時(shí)采用水泥砂漿粉刷的墻面未發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問(wèn)題,最終決定統(tǒng)一采用粉煤灰水泥砂漿(水泥:粉煤灰:砂=1:0.3:3)。
        (4)為了減少墻體裂縫,本工程外墻還采用聚丙烯纖維作為摻合料,摻量為0.9kg/m3水泥砂漿。該材料化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,能在砂漿內(nèi)部形成均勻的亂向支撐體系,減少砂漿的收縮應(yīng)變和毛細(xì)管張力,可有效地控制砼塑性收縮、干性收縮、溫度變化等因素引起的微裂紋,從而阻止砂漿內(nèi)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。
        (5)抹灰應(yīng)在砌體工程施工完畢至少7天且經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。抹灰前應(yīng)先進(jìn)行基層清理,將墻體上的灰縫、孔洞填補(bǔ)密實(shí)。
        3.2.2抹灰施工
        (1)基層清理干凈后在砌體表面涂刷一層界面劑,界面劑涂刷前12h應(yīng)將墻面澆水濕潤(rùn),涂刷后至少澆水養(yǎng)護(hù)3d。(2)局部采用玻纖布(外墻采用鋼絲網(wǎng))加強(qiáng)。
        ①不同材料基體結(jié)合處,加氣砼砌體與砼梁、柱、剪力墻等交接處均鋪貼200mm寬玻纖布(鋼絲網(wǎng)),每邊各l00mm。
        ②窗臺(tái)壓頂及門窗洞口45°角部位鋪貼400×400mm玻纖布(鋼絲網(wǎng))。
        ③暗埋管線的孔槽處若寬度小于250mm,孔槽內(nèi)先用與抹灰砂漿相同配合比的砂漿堵塞嚴(yán)實(shí),鋪貼玻纖布后再進(jìn)行大面積粉刷。寬度大于250mm的孔槽應(yīng)留出墻體位置,按間距400mm設(shè)2φ6鋼筋,兩端伸入墻體的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)大于700mm,待墻體的砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后,安模澆筑素砼。
        ④當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),在找平層中應(yīng)附加一道玻纖布(鋼絲網(wǎng))。
        (3)抹灰前應(yīng)對(duì)界面劑及上述薄弱部位的加強(qiáng)措施進(jìn)行驗(yàn)收,檢查是否有遺漏,尤其是玻纖布(鋼絲網(wǎng))一定要鋪釘牢固,否則不但起不到加強(qiáng)作用,反而增加了一道隔離層。
        (4)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合,拌合時(shí)間不得少于90s(外墻由于添加了聚丙烯纖維,不得少于120s),應(yīng)隨拌隨用,必須在拌成后3~4h內(nèi)使用完畢。
        4、監(jiān)控重點(diǎn)
        (1)由于加氣砼砌塊性能受含水率影響較大,施工過(guò)程中應(yīng)十分注意控制其含水率不得大于20%。另外無(wú)論是涂刷面劑還是抹灰之前墻面均須保持適當(dāng)?shù)暮剩笾辽兖B(yǎng)護(hù)3d以上(應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),上午下午各一遍)。
        (2)門窗洞口45度斜角易產(chǎn)生裂縫,因此需作砼過(guò)梁和窗壓頂,兩端伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于250mm,且該部位必須加強(qiáng)處理,粘貼400×400mm玻纖布(外墻采用鋼絲網(wǎng)),不得遺漏。
        (3)針對(duì)本工程項(xiàng)目單體工程較多的特點(diǎn),我們?cè)诠芾砩蠈?shí)行樣板制度。即在嚴(yán)格審批施工方案督促施工單位作好技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,要求每個(gè)泥水班組正式施工前均必須先做一套墻體樣板,樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入大面積施工;而且嚴(yán)格按劃分的檢驗(yàn)批逐段進(jìn)行驗(yàn)收,一旦發(fā)現(xiàn)某一檢驗(yàn)批的質(zhì)量偏差較大,立即叫停分析原因及時(shí)予以糾偏,避免出現(xiàn)大范圍的返工現(xiàn)象。
        5、結(jié)語(yǔ)
        加氣砼砌體雖然容易產(chǎn)生裂縫、空鼓、滲漏等質(zhì)量通病,只要我們從思想上重視,建立完善的質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照規(guī)范施工,注重從構(gòu)造措施、材料的選擇以及現(xiàn)場(chǎng)施工的每一個(gè)環(huán)節(jié),以上質(zhì)量通病還是可以得到有效的控制。
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