雙面貼標(biāo)機(jī)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，許多生產(chǎn)商都挑選現(xiàn)代化的貼標(biāo)機(jī)為自己生產(chǎn)的產(chǎn)品穿上標(biāo)簽。企業(yè)在購買貼標(biāo)機(jī)是想提高生產(chǎn)效率，減少本錢，然而許多生產(chǎn)商并不了解貼標(biāo)機(jī)機(jī)械，下面咱們就來談?wù)勌暨x雙面貼標(biāo)機(jī)應(yīng)考慮哪些方面？
從雙面貼標(biāo)機(jī)主功用和操控上來挑選：
過去雙面貼標(biāo)機(jī)所檢測(cè)的貼標(biāo)位是以瓶體前緣為感光點(diǎn)，因不同直徑的瓶子需作相應(yīng)的電眼移動(dòng)或貼標(biāo)時(shí)刻更改，若不作此變動(dòng)就不能確保貼標(biāo)在每只瓶子所要求的方位上。而現(xiàn)在的產(chǎn)品均帶有“主動(dòng)核算標(biāo)簽長度”功用，此功用有效地補(bǔ)償上述缺點(diǎn)。
“主動(dòng)核算標(biāo)簽長度”是在plc與伺服電機(jī)技術(shù)結(jié)合上形成的主動(dòng)操控技術(shù)，當(dāng)輸送帶瓶子經(jīng)過檢測(cè)電眼時(shí)，便測(cè)出瓶子的半徑，并取瓶體外圓緣上的突點(diǎn)作為貼標(biāo)信號(hào)的感應(yīng)點(diǎn)，即不論瓶子直徑多小，皆是以瓶子外圓緣上的突點(diǎn)為貼標(biāo)信號(hào)的感應(yīng)點(diǎn)，這樣電眼至剝離板之間距離就不用作機(jī)械性的調(diào)整，出標(biāo)時(shí)刻也根本不用另作調(diào)整，這便是“主動(dòng)核算標(biāo)簽長度”的主動(dòng)操控原理。這也是人們對(duì)雙面貼標(biāo)機(jī)應(yīng)有功用的挑選點(diǎn)。
在雙面貼標(biāo)機(jī)操控速度的同步性上：
雙面貼標(biāo)機(jī)除應(yīng)帶上述“主動(dòng)核算標(biāo)簽長度”功用外，還應(yīng)主動(dòng)完成輸送帶速度、出標(biāo)速度、出標(biāo)長度等同步調(diào)整，這也是與傳統(tǒng)雙面貼標(biāo)機(jī)的差異之處，更是貼標(biāo)質(zhì)量穩(wěn)定性的保證。傳統(tǒng)雙面貼標(biāo)機(jī)的操控速度是依靠人為經(jīng)驗(yàn)而作調(diào)整的，而人為調(diào)整的困難是所有動(dòng)作難以同步性。若不同步性，貼標(biāo)過程則會(huì)頻頻發(fā)生變化，從而形成貼標(biāo)質(zhì)量不佳。
在雙面貼標(biāo)機(jī)操控體系上：
挑選（plc+人機(jī)界面）的操控體系為主，相對(duì)于早期的單片機(jī)（單板機(jī)）來說，運(yùn)用通用型plc作主控器件，能使plc操控體系達(dá)到以下目的：
（1）更穩(wěn)定、更牢靠；
（2）今后的保護(hù)更便利，晉級(jí)更簡略；
（3）能便利地和上下工位進(jìn)行聯(lián)機(jī)操控。
此外，還要考慮雙面貼標(biāo)機(jī)到增加視覺體系，其能對(duì)打印的完好性、字粒狀況，以及貼標(biāo)后的標(biāo)簽是否有無，是否完好等進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)、操控與報(bào)警。