一般新入手的雙面研磨機(jī)在加工工件產(chǎn)品前都要*行機(jī)械部件的調(diào)試；機(jī)械部件的調(diào)試一般包含那些方面：拋光盤端面的水平度在工件拋光時(shí)我們一般都會(huì)使用拋光液，假如拋光液在加工過程中拋光盤的平面度是傾斜的。
那么拋光液則會(huì)沉積在一側(cè)，使得加工時(shí)拋光盤上的拋光液流量不均然后影響拋光的質(zhì)量。因而，有必要對(duì)下拋光盤進(jìn)行水平度調(diào)試。通常是將水平儀置于沒有加拋光墊的拋光盤上，垂直向上的方向校對(duì)螺栓，調(diào)整水平度使其達(dá)到0.004mm/m.
拋光盤端面的跳動(dòng)由于下拋光般的作業(yè)時(shí)的端面振蕩頻率較高，上下拋光盤的軸心對(duì)稱性差異大，加工時(shí)上拋光盤的橫向晃動(dòng)性過大，假如不對(duì)此調(diào)試則會(huì)影響到拋光時(shí)的平穩(wěn)性和拋光的質(zhì)量。對(duì)此要根據(jù)加工需要來(lái)調(diào)試拋光盤的端面跳動(dòng)量，盡量控制在0.015mmn以內(nèi)。
主軸的同軸度在加工工作時(shí)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，假如氣缸裝置時(shí)的活塞桿中心與帶動(dòng)拋光盤工作的軸心偏疼過大；或許與上拋光盤采用的卡盤連接的間隙過大，都會(huì)導(dǎo)致上拋光盤在反轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生偏差過大，假如又是活動(dòng)連接那么在高速工作時(shí)肯定會(huì)發(fā)生很大的晃動(dòng)，使得拋光壓力不均然后影響拋光質(zhì)量。