一、工藝方案：
:廢水是指一般工業(yè)廢水在生產(chǎn)過程中重復使用后，將廢水和污染物高濃縮成最終廢水，通過的廢水處理回收利用，或者使用的設備過濾不溶于水的物質進行回收利用，最終達到無廢液排放工廠。隨著環(huán)境保護要求的提高，廢水處理是未來的趨勢，廢水有助于企業(yè)節(jié)約大量生產(chǎn)成本，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的先決條件。
1.1廢水處理工藝圖：
工藝設計思路:
廢水采用低溫蒸發(fā)設備，前端增加預處理系統(tǒng)，降低廢水中的油脂含量和大顆粒懸浮物。預處理后，廢液進入蒸發(fā)設備，清洗液回收到生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，濃縮液外部處理，達到工藝。
1.2工藝描述:
處理裝置可分為以下四個單元:
預處理裝置(膜處理濃縮)、處理裝置(蒸發(fā)裝置)、出水收集和回用裝置、設備維修裝置，以確保設備穩(wěn)定運行，處理水達標回用。
預處理裝置：原水經(jīng)過隔油、除渣、調節(jié)酸堿度處理，減少進入系統(tǒng)的大顆粒，降低設備結垢的可能性。
b、處理單元:預處理單元廢水進入蒸發(fā)設備，達到、再利用的目的，廢水排放率在90%以上。
c、出水收集和回收單元:出水清水部分回收到工藝用水環(huán)節(jié)，濃縮液最終委外處理，降低委外成本，達到的目的。
設備維修單元：為了防止設備結垢，提高設備的使用壽命，需要添加相應的化學藥劑(阻垢劑，清洗劑，消泡劑等)。
1.3設備簡介。
(c)蒸發(fā)器(下圖)
設備簡介:
結論:
目前，該地區(qū)現(xiàn)代機械加工行業(yè)壓鑄等機械加工行業(yè)技術中使用脫模劑，但通常工廠脫模廢水年產(chǎn)量在5000t以下，考慮到小水量廢水單獨設立廢水站占地面積大、管理成本高、效果難以有效保障等因素，結合工廠簡化管理成本的原則，我公司設計的方案具有以下優(yōu)點
a、系統(tǒng)和設備自動化程度高，能實現(xiàn)無人值守，降低企業(yè)管理成本負擔；
b、系統(tǒng)運行極為穩(wěn)定，蒸發(fā)設備內(nèi)部的特殊設計能有效地避免蒸發(fā)過程中的結垢問題，配合有效的日常清洗，能穩(wěn)定地達到90%以上的出水率；
c、占地面積小，可靈活設計安裝現(xiàn)場；蒸發(fā)設備高度集成，優(yōu)化了整個系統(tǒng)的占地面積，與傳統(tǒng)的廢水處理方案相比，不產(chǎn)生廢氣、現(xiàn)場5s等問題，可靈活設計安裝位置；
d、運行成本低；蒸發(fā)設備采用抽真空降低水沸點的方式，可以有效降低能耗，設備可以靈活選擇熱源(電力和蒸汽)，降低系統(tǒng)的使用門檻。
關鍵詞：阻垢劑 清洗劑 蒸發(fā)器