1、學(xué)工控，先懂工藝流程。工藝流程是工業(yè)生產(chǎn)的核心，對工藝的理解很大程度上可以看出電氣工程師的能力水平。我們要知道作出一套產(chǎn)品需要哪些原材料，我們需要知道怎么處理，什么時候處理，在哪里處理，以什么方式處理，處理后怎么檢測，合格品怎么留向下一個流程，怎么處理ng品。這是很基本的常識，也是很容易忽略的一點。
2、知道工藝流程，要明白該用怎樣的方式去實現(xiàn)。用機械液壓氣動的方式，是什么原理，電氣工程師不一定精通每個細節(jié)，但是要明白整體原理。用電氣控制的方式，用什么控制器，怎么實現(xiàn)操作人員操作簡單實用化，怎么保證操作者安全，機械安全，都是需要特別注意的。個人覺得，國內(nèi)很多機械廠商在機械操作規(guī)范性、實用性較差，做出的機器照抄別人的，不符合國人操作習(xí)慣，帶來很多不必要的問題。
3、對于自動化控制，很多人（包括部分資深人士）都簡單理解為軟件控制或plc控制，其實這種理解危害性很大的，對于非標機械，對工藝流程的理解（包括機械設(shè)計部分）是自動化控制里工作量是最大的。其次是電氣系統(tǒng)的硬件選型設(shè)計。對電氣元件功能的理解很大程度上決定機器的穩(wěn)定性可靠性。比如說光電開關(guān)的選型，四種不同類型的光電光電開關(guān)分別用在哪些場合，近距離安裝的光電開關(guān)怎么避免光路的彼此干擾。布線時怎么有效防止信號干擾。這些都是需要認真考慮的問題。硬件問題很多時候往往比程序編寫更麻煩。而真正編寫程序的工作量不會超過30%。對于標配機器，怎么實現(xiàn)機械電氣系統(tǒng)的標準化，怎么有效地減少機器的生產(chǎn)周期，怎么提高現(xiàn)場安裝人員技術(shù)素養(yǎng)提高工作效率，減輕勞動強度，都是工程師所要考慮的問題。個人非常反感將自動化工程師等同于plc程序設(shè)計。自動化工程師既不可能是程序員，也不會是機械操作員，他要完成的工作是與機械工程師配合，完成相關(guān)電氣機械動作，配合客戶生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。在這個過程中，他需要明白機械每個電氣元件的功能作用，所有執(zhí)行元件的功能參數(shù)，以不同控制手段的方式去實現(xiàn)相應(yīng)的電氣動作。