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        智能化軸承狀態(tài)監(jiān)測

        發(fā)布時間:2024-08-12
        摘 要:在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中,滾動軸承的狀態(tài)對其具有很大的影響,因而對滾動軸承作出合理的故障診斷具有深遠(yuǎn)而現(xiàn)實(shí)的意義。文章通過對滾動軸承的振動類型及故障特征,詳細(xì)研究了時域分析、頻域分析在滾動軸承故障診斷中的應(yīng)用,設(shè)計了采集數(shù)據(jù)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對軸承振動信號的采集,在此基礎(chǔ)上對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析,構(gòu)建神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行模式識別,達(dá)到軸承故障診斷的目的。
        關(guān)鍵詞:滾動軸承;故障診斷;神經(jīng)網(wǎng)絡(luò);matlab所謂軸承故障診斷就是觀測軸承的工作狀態(tài),并對采集到的可以反映軸承工作狀態(tài)的信號進(jìn)行分析與處理來識別軸承的狀態(tài)。工程上對滾動軸承的故障診斷是十分必要的,通過對軸承的一些簡單分析,確立了滾動軸承故障診斷的完整流程,采集振動信號,作數(shù)據(jù)處理,最終建立神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來對軸承狀態(tài)進(jìn)行面試識別,從而達(dá)到對軸承故障診斷的目的。
        早期軸承診斷靠聽覺,主觀影響大;后來用振動位移、速度或加速度均方根或峰值判斷故障,減少了對人為經(jīng)驗(yàn)依賴;現(xiàn)代故障診斷涉及控制論、計算機(jī)等多方面。
        我國軸承故障診斷起步較晚,但發(fā)展迅速,取得立不小的成就。其中,運(yùn)用于鐵路貨車輪對滾動軸承不解體故障診斷,提高了檢驗(yàn)速度與可靠性,節(jié)約了維修費(fèi)用。
        相較而言,國內(nèi)滾動軸承的診斷與國外相比還有一定的差距,對滾動軸承實(shí)效機(jī)理、實(shí)效過程的研究不夠、不深入。
        目前,隨著人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展和廣泛應(yīng)用,對于軸承故障的診斷技術(shù)也正趨于智能化。
        一般來說,軸承故障診斷的基本內(nèi)容包括以下幾個方面:采集軸承檢測信號;信號預(yù)處理;特征分析及提??;歸一化處理;人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)識別;決策與判斷等。
        1.振動信號采集
        在滾動軸承運(yùn)行時的眾多特征中,選用滾動軸承的振動信號作為反映其運(yùn)行工作狀態(tài)的特征信號來對其進(jìn)行信號分析和處理,這是由于振動信號相較于其它信號而言可以檢測出軸承運(yùn)行初期的微小故障,而且由于振動信號來自于機(jī)械本身,可方便監(jiān)測和采集信號,診斷結(jié)果可靠。
        振動檢測主要指振動位移、速度、加速度、頻率等參數(shù)測量,振動強(qiáng)度與加速度成正比,所以軸承振動參數(shù)選用加速度測量??梢栽谳S承座上安裝靈敏的加速度傳感器,采集軸承運(yùn)行過程中的加速度信號,并對此信號進(jìn)行分析和處理,以此來判斷軸承的運(yùn)行狀態(tài)。
        可以根據(jù)如下的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行軸承信號的數(shù)據(jù)采集工作,將采集到的模擬信號轉(zhuǎn)換成計算機(jī)可以識別的數(shù)字信號,然后通過matlab等數(shù)據(jù)分析軟件對所采集到的信號進(jìn)行分析處理,得出可作為診斷依據(jù)的數(shù)據(jù)。
        ①進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),創(chuàng)建測試目錄并選擇好測試點(diǎn)以便數(shù)據(jù)儲存;
        ②進(jìn)入采集畫面,輸入vb程序,運(yùn)行,采集數(shù)據(jù);
        ③儲存測量數(shù)據(jù),為后期處理做準(zhǔn)備。
        2.數(shù)據(jù)預(yù)處理
        2.1零均值化處理
        零均值化的目的是去除直流分量,這是由于信號的均值就相當(dāng)于一個直流分量,而直流分量在做譜分析時的頻譜圖是在橫坐標(biāo)為零時的沖激函數(shù),如果不去除直流分量的話,在對采集到的信號進(jìn)行頻譜分析時,這個沖激函數(shù)就會影響在左右的頻譜曲線,產(chǎn)生較大誤差,因此需零均值化處理。在時域圖上,零均值化處理后波形中心落在y=0上,便于更直觀觀察。而在頻域圖上,零均值處理后,頻域圖上由于直流分量而帶來的沖激函數(shù)的波峰消失了,去除了直流分量對信號的影響。
        2.2去除趨勢項(xiàng)
        振動信號采集時由于傳感器周圍的環(huán)境干擾等測量值常會偏離基線,偏離基線的大小會隨時間變化的過程稱為信號的趨勢項(xiàng)。信號的趨勢項(xiàng)會對信號在時域以及頻域的信號分析帶來較大的誤差,甚至?xí)剐盘柺д?,因此信號分析中要消除趨勢?xiàng)。消除趨勢項(xiàng)與零均值化處理的功能相似,是因?yàn)楸緮?shù)據(jù)中的多項(xiàng)式趨勢項(xiàng)很小,所以沒有明顯的變化。
        2.3平滑處理
        信號采集時會受到噪聲干擾,使實(shí)際圖像為帶噪圖像,通常噪聲信號為高頻信號,所需振動信號為低頻,平滑處理是為了消除噪聲,即濾高保低,同時提高采樣平滑性。
        常用平滑處理方法有:平均法、樣條函數(shù)法、五點(diǎn)三次平滑法等。五點(diǎn)三次平滑法利用多項(xiàng)式最小二乘法逼近實(shí)現(xiàn)平滑濾波,算法簡單,效果好。
        在時域圖上,數(shù)據(jù)經(jīng)過平滑處理后,其圖形變得光滑;而在頻域圖上,平滑處理后,信號的高頻部分變少,低頻部分基本上沒有變化。這說明滾動軸承的故障信號的頻率主要集中在低頻和中頻段,而噪聲大部分為高頻信號,經(jīng)過平滑處理后,不僅保持了故障信號的原有特征,而且消除了噪聲信號,更有利于對數(shù)據(jù)信號的分析處理。
        2.4濾波處理
        信號的能量大部分集中在幅度譜的低中頻段,而高頻段,有用信息常被噪聲淹沒,因此需要一個濾波器來減弱噪聲影響,獲取有用信號。由于平滑處理已去除大部分高頻噪聲,在時域內(nèi)不能明顯的看出處理前后的區(qū)別。但在頻域圖上,2500hz后的頻率幾乎不存在,由此可見濾波效果較好。
        3.特征提取及分析
        3.1時域特征提取
        時域特征參數(shù)包括均值,方差,均方根值,峰值,峰值因子,峭度系數(shù),波形因子以及脈沖因子和裕度因子。振動信號經(jīng)過時域特征提取后,故障軸承和正常軸承在方差,峰值,裕度因子,峭度系數(shù)和脈沖因子,波形因子上的特征值差別比較明顯,但兩者在均值,均方根值以及峰值因子上的差別卻并不不明顯。
        3.2頻域特征提取
        頻域特征參數(shù)包括重心頻率、均方頻率、均方根頻率、頻率方差和頻率標(biāo)準(zhǔn)差。振動信號經(jīng)過頻域特征提取后,頻域參數(shù)的特征值重復(fù)性和差異性都比較良好。
        4.歸一化處理
        振動信號在進(jìn)行特征提取之后,由于提取之后的信號的幅值大小不一,不利于信號的分析和處理,可將所有特征值歸一化到0~1區(qū)間。振動信號歸一化處理線性函數(shù)轉(zhuǎn)換,,歸一化處理就是要簡化計算,縮小量值,在這里我們將數(shù)據(jù)歸一化到0~1區(qū)間,以便之后要進(jìn)行的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模式識別,并對軸承做出故障診斷與分析。
        5.人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)及模式識別
        輸入層:輸入層輸入的是能夠表示軸承運(yùn)行狀態(tài)的有效特征值的個數(shù),這里為28,所以輸入層為28;
        輸出層:由于是軸承的故障診斷,所以輸出信號為軸承的工作狀態(tài),這里為故障和正常軸承,因此輸出層有2個神經(jīng)元; 
        隱層:其中為層的神經(jīng)元個數(shù),為隱層神經(jīng)元個數(shù)。在本故障監(jiān)測中,輸入層個數(shù)為28,輸出為2,可知隱層神經(jīng)元在57左右。
        訓(xùn)練參數(shù):目標(biāo)誤差為0.001,訓(xùn)練步數(shù)為1000。
        經(jīng)訓(xùn)練后,網(wǎng)絡(luò)誤差最小,逼近的隱層神經(jīng)元個數(shù)設(shè)定為網(wǎng)絡(luò)隱含層的神經(jīng)元數(shù)目,從而確定bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的最終結(jié)構(gòu),確定bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)最終結(jié)構(gòu)后,進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)測試以判斷該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是否能有效監(jiān)測滾動軸承的運(yùn)行狀態(tài),以后驚醒滾動軸承的故障檢測時,只需要測量故障軸承的振動信號,提取有效特征值,經(jīng)過該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),就可以判斷軸承是否運(yùn)行正常了。
        6.結(jié)語
        綜上所述,對作為運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械最重要部件之一的軸承進(jìn)行故障診斷分析和診斷,對于發(fā)現(xiàn)其運(yùn)行過程中存在的隱形故障特別是早期微小故障從而確保機(jī)械設(shè)備的正常使用以及延長使用壽命具有非常有價值的現(xiàn)實(shí)意義。
        通過對滾動軸承的振動類型及故障特征的研究,設(shè)計采集數(shù)據(jù)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對軸承振動信號的采集,在此基礎(chǔ)上對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析,構(gòu)建神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行模式識別,達(dá)到軸承故障診斷的目的,可以正確的識別軸承的狀態(tài)。
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