陽離子交換樹脂再生程序具體介紹
1．ph范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（na+→h+）8-10
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 nacl:8-10,
hcl:4-5
6．再生液用量：
nacl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1
hcl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。
一、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
1、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2-4naoh溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；
后用5hcl溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5hcl浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 naoh溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用
陽離子交換樹脂再生程序具體介紹拋光樹脂使用一段時間后會吸附大量雜質(zhì)，同時會達(dá)到飽和的狀態(tài)，然后采用適當(dāng)?shù)脑偕幚?，在一定程度上恢?fù)樹脂本來的特性，在國外，使用各種類型的方法來對樹脂進行再生，比如說用化學(xué)藥劑，主要利用其中的鹽酸與硫酸，濃度基本保持在百分之四到百分之六。
拋光樹脂
樹脂再生程序
(1)
反洗分層
反洗流速每小時十米，反洗時間十五分鐘分鐘，這樣才能達(dá)到好的效果。
(2)
進再生液
用二十分鐘左右的時間泵完所需的再生液，然后在對其進行浸泡四個小時左右。
(3)
混合
從底部進入氮氣(也可用壓縮空氣，真空抽氣等)進行混合，以柱內(nèi)樹脂充分混合為終點。
拋光樹脂生產(chǎn)廠家使用這種樹脂可達(dá)到穩(wěn)定的出水，造價也相比于其它樹脂較低，一般工廠都采用陽床+陰床+混床處理工藝。由于這種反滲透工藝不斷發(fā)展起來，所以設(shè)備使用工藝較以往更復(fù)雜，還不能實現(xiàn)自動化，重要的是浪費了大量酸堿，但是目前應(yīng)用多的就是深度處理，這樣還能正常觀察樹脂是如何運行的。
拋光樹脂
一、離子交換樹脂超純水制備的應(yīng)用領(lǐng)域
工業(yè)生產(chǎn)商都應(yīng)用超純水處理工藝，在制藥行業(yè)也有所進步，例如鏈霉素就非常成功。更多樹脂請參見軟化水樹脂、混床樹脂。
拋光樹脂
二、原水含鹽量高影響樹脂工作交換容量
如果設(shè)備中鹽分太高，水與進入到設(shè)備中的拋光樹脂離子就會有更多接觸面，也就擴大了交換機率。