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        靜壓樁施工工藝總結(jié)

        發(fā)布時(shí)間:2024-08-11
        1、對(duì)靜壓樁施工的要求
        1)靜力壓樁與錘擊相比具有無(wú)噪音、無(wú)震動(dòng)、無(wú)污染、安全等優(yōu)點(diǎn),但在飽和軟粘土地區(qū)壓樁與打樁一樣,都可能產(chǎn)生超靜孔隙水壓力。壓樁期間,應(yīng)由建設(shè)單位委托有資質(zhì)的監(jiān)測(cè)單位對(duì)已有建筑物和管線進(jìn)行跟蹤動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。
        2)要做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作,以保證在沉樁過(guò)程中場(chǎng)地?zé)o積水,施工用水、用電已接入到施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定之處。
        3)檢查打樁機(jī)械設(shè)備、起重機(jī)具、壓力表等。
        4)壓樁機(jī)安裝必須按設(shè)備說(shuō)明書和有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行。
        5)啟動(dòng)門架支撐油缸,使門架微傾15度,以便插預(yù)制樁。
        6)當(dāng)樁尖插入樁位后,微微啟動(dòng)壓樁機(jī)油缸,待樁入土至50厘米時(shí),再次校正樁的垂直度和平臺(tái)的水平,然后再啟動(dòng)壓樁機(jī)油缸,把樁徐徐壓下,施工速度一般控制在2米/分鐘以內(nèi)即可。
        7)當(dāng)壓樁力已達(dá)到兩倍設(shè)計(jì)荷載或樁端已達(dá)到持力層時(shí),應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行穩(wěn)壓。
        8)壓樁施工時(shí),應(yīng)派專人或開(kāi)啟自動(dòng)記錄設(shè)備,做好沉樁施工記錄。
        9)沉樁施工前,應(yīng)先試樁。試樁數(shù)量不少于兩根,以確定貫入度及樁長(zhǎng),并校驗(yàn)壓樁設(shè)備和沉樁施工工藝及技術(shù)措施是否符合實(shí)際要求。
        2、靜壓樁施工工藝流程
        靜壓樁施工順序及工藝流程:測(cè)量放線→樁機(jī)就位→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→壓樁→接樁→送樁→檢查驗(yàn)收→轉(zhuǎn)移樁機(jī)。
        3、靜壓樁施工準(zhǔn)備
        1)施工前,場(chǎng)地要達(dá)到“三通一平”要求,使施工樁機(jī)設(shè)備能順利進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
        2)熟悉施工圖紙,參加設(shè)計(jì)圖會(huì)審,做好施工放線工作。編好樁位號(hào)和壓樁行走路線程序等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
        3)做好現(xiàn)場(chǎng)清理地下空間障礙物工作,如舊建筑物的基礎(chǔ)防空洞、地下管線等。
        4)邊樁與周圍建筑物的安全距離應(yīng)大于4米以上,壓樁區(qū)域內(nèi)的場(chǎng)地邊樁軸線外5米范圍用壓路機(jī)壓實(shí)。
        5)為做好靜壓樁施工控制,必須備足必要的測(cè)量?jī)x器。
        4、靜壓樁的驗(yàn)收、起吊、搬動(dòng)、堆放
        1)預(yù)制靜壓樁大多由專業(yè)廠生產(chǎn)供應(yīng),進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)與監(jiān)理單位共同按“預(yù)制鋼筋砼方樁(04g361)”和設(shè)計(jì)圖紙及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50202-2002)對(duì)靜壓樁進(jìn)行驗(yàn)收,并要生產(chǎn)廠家提供預(yù)制方樁合格證、檢測(cè)報(bào)告等有關(guān)質(zhì)保資料。
        2)預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊,強(qiáng)度達(dá)到100%方可運(yùn)輸。樁在起吊和搬運(yùn)時(shí),必須做到平衡,不得損壞。水平吊運(yùn)可采用二點(diǎn)起吊,吊點(diǎn)距樁端0.207l(l為樁長(zhǎng));一點(diǎn)起吊,吊點(diǎn)距樁端0.29l(l為預(yù)制樁長(zhǎng),在10米)。
        3)預(yù)制鋼筋砼方樁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
        表面平整、密實(shí),掉角深度不超過(guò)10毫米,局部蜂窩和掉角的缺損面積不得超過(guò)全部樁表面積的0.5%,并不得過(guò)分集中;砼的收縮裂縫深度不得大于20毫米,寬度不得大于0.15毫米,橫向裂縫長(zhǎng)度不得超過(guò)邊長(zhǎng)的1/2;樁頂與樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。
        4)預(yù)制靜壓樁的堆放
        預(yù)制靜壓樁的堆放場(chǎng)地要求平整堅(jiān)實(shí),不得產(chǎn)生不均勻沉陷。堆放層數(shù)不得超過(guò)4層,不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放在不同地方。堆放必須二點(diǎn)墊高、墊平、墊實(shí)。墊點(diǎn)為0.21l,要求墊點(diǎn)對(duì)齊。
        5、靜壓樁質(zhì)量控制
        1)靜壓樁沉樁時(shí),壓樁的壓力要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件,通過(guò)對(duì)靜力觸探比貫入阻力平均值和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)n值評(píng)估沉樁的可能性,選擇好壓樁機(jī)械設(shè)備。
        2)根據(jù)地質(zhì)條件,單樁豎向極限承載力以及布樁密集程度等因素,壓樁機(jī)應(yīng)按定額總重量配制壓重,壓機(jī)的重量(不含靜壓樁機(jī)大履和小履重量)不宜小于單樁極限承載力的1.2倍。
        3)油壓表必須經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測(cè)單位鑒定,并有鑒定合格證。
        4)靜壓樁沉樁控制應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高,壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相結(jié)合的原則,并根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求綜合確定。
        5)樁端進(jìn)入堅(jiān)硬、硬塑粘性土,中密以上粉土、砂土土層時(shí),靜壓樁的壓樁力為主要控制指標(biāo),樁端標(biāo)高在征得設(shè)計(jì)單位同意后,可作為輔助控制指標(biāo)。
        6)靜壓樁樁端進(jìn)入持力層,達(dá)到綜合確定的壓樁力要求,但未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),宜保持穩(wěn)壓1~2分鐘,穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定。
        7)靜壓樁施工過(guò)程中,不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度,避免對(duì)樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩。靜壓樁穿越硬土層或進(jìn)入持力層的過(guò)程中,除機(jī)械故障處,不得停止沉樁施工。
        8)壓樁過(guò)程中,應(yīng)檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。
        9)壓樁施工結(jié)束后,應(yīng)做樁身的單樁豎向承載力試驗(yàn)和小應(yīng)變檢查樁身質(zhì)量。
        10)沉樁質(zhì)量控制
        沉樁前,應(yīng)清除周邊和地下障礙物,平整場(chǎng)地,樁機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi)場(chǎng)地的地基承載力應(yīng)滿足樁機(jī)運(yùn)行和機(jī)架垂直度的要求。沉樁順序一般采用先深后淺,自中間向兩邊對(duì)稱前進(jìn),或自中間向四周進(jìn)行。樁插入土中定位時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。送樁結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)用碎石或黃砂回填密實(shí)。
        11)壓樁過(guò)程中,不能隨意中止,如因操作必須,停歇時(shí)間要短。中途停歇時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí),嚴(yán)禁中途停壓造成沉樁困難。
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