先為大家分享一下rexroth流量控制閥工作原理，力士樂流量控制閥其結(jié)構(gòu)是由自動(dòng)閥芯，手動(dòng)閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機(jī)芯、傳感器發(fā)訊器、電子計(jì)算器顯示器部分組成。它的工作是極其復(fù)雜的。被測(cè)水流經(jīng)閥門，水流沖擊流量機(jī)芯內(nèi)的葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)與傳感發(fā)訊器感應(yīng)，使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號(hào)，流量電訊號(hào)通過導(dǎo)線送入電子計(jì)算器，經(jīng)過計(jì)算器計(jì)算、微處理器處理后，其流量值顯示出來。手動(dòng)閥芯是用來調(diào)節(jié)流量的，根據(jù)顯示值來設(shè)定所需的流量值。自動(dòng)閥芯是用來維持流量恒定的，即在管網(wǎng)壓力變化時(shí)，自動(dòng)閥芯就會(huì)在壓力的作用下自動(dòng)開大火關(guān)小閥口來維持設(shè)定流量數(shù)值不變。
rexroth流量控制閥技術(shù)要求1 壓力——溫度度級(jí)流量控制閥的壓力——溫度等級(jí)由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級(jí)確定。流量控制閥在某一溫度下的大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下大允許工作壓力值中的小值。1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級(jí)應(yīng)符合gb/t17241.7的規(guī)定。1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級(jí)應(yīng)符合gb/t9124的規(guī)定。1.3 對(duì)于gb/t17241.7、gb/t9124未規(guī)定壓力——溫度等級(jí)的材料，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的規(guī)定。2、閥體2.1 閥體法蘭：法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合gb/t17241.6的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合gb/t17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合gb/t9113.1的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合gb/t9124的規(guī)定。2.2 閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度見表1。2.3 閥體的小壁厚 鑄鐵件閥體的小壁厚應(yīng)符合gb/t13932－1992中表3的規(guī)定，鑄鋼件閥體的小壁厚應(yīng)符合jb/t8937－1999中表1的規(guī)定。3 閥蓋 膜片座3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應(yīng)采用法蘭式。3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個(gè)。3.3 閥蓋與膜片座的小壁厚按2.3的要求。3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應(yīng)為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。4. 閥桿、緩閉閥板、主閥板4.1 緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固、可靠。4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。4.3 主閥板與閥桿必須滑動(dòng)靈活、可靠。4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。5 膜片5.1 膜片性能應(yīng)符合表2(見下頁(yè))的規(guī)定。5.2 膜片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合hg/t3090的規(guī)定。5.3 當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時(shí)，膜片材料的安全性應(yīng)符合gb/t17219的規(guī)定。6 控制管系統(tǒng)控制管系統(tǒng)的各元件應(yīng)能承受閥門的zui高工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。7 材料7.1 主要零部件材料的選用宜按jb/t5300的規(guī)定。7.2 銅合金鑄件應(yīng)符合gb/t12225的規(guī)定；灰鑄鐵鑄件應(yīng)符合gb/t12226的規(guī)定，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于200mpa；球墨鑄鐵鑄件應(yīng)符合gb/t12227的規(guī)定；碳素鋼鑄件應(yīng)符合gb/t12229的規(guī)定；奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合gb/t12230的規(guī)定。7.3 鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合jb/t7927的規(guī)定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照jb/t7927的規(guī)定。
力士樂流量控制閥出現(xiàn)故障的現(xiàn)象（一）：
沒有流動(dòng)通過或流動(dòng)降低。
產(chǎn)生原因：
1.節(jié)氣門阻塞，閥柱堵塞；
2.閥體和閥孔之間的配合間隙太大，導(dǎo)致漏油。
排除方法：
1.定期進(jìn)行清潔，更換潤(rùn)滑油，以改善潤(rùn)滑油的潔凈程度；
2.檢查閥芯的磨損和密封，修理閥芯。
二、力士樂流量控制閥的故障現(xiàn)象（二）：
流量的不穩(wěn)定。
產(chǎn)生原因：
1.節(jié)流孔內(nèi)附著的油類雜質(zhì)使通流橫截面變小，流動(dòng)速度變慢；
2.體系溫度升高，油的黏度降低，流速增大，速度上升；
3.力士樂節(jié)流閥內(nèi)部和外部泄漏較大，流動(dòng)損耗較大，無(wú)法確保運(yùn)動(dòng)速率所要求的流動(dòng)。
排除方法：
1.清洗節(jié)氣門、去除污垢、替換機(jī)油過濾器或替換機(jī)油；
2.如果需要的話，采取散熱、冷卻措施，并且速度調(diào)節(jié)閥進(jìn)行帶上的溫度補(bǔ)償；
3.對(duì)閥芯、閥體間隙和加工精度進(jìn)行檢查，對(duì)超差部件進(jìn)行修理、更換。檢查相關(guān)連接處的密封性或替換密封件。