.1準備
運行之前檢查工作記錄是否出現(xiàn)過任何問題，在檢查修理及校正后，檢查相關的法蘭、視鏡及人孔是否在各自位置上并緊固;檢查配電柜電源是否有電;通知鍋爐房準備蒸汽;開機前檢查各料泵是否正常運轉(油位達到油窗中心線)，打開料泵機械密封降溫水閥門，檢查是否達到降溫效果。手動盤轉各泵聯(lián)軸器，應無卡阻現(xiàn)象;檢查各料閥、水閥是否能關嚴達到使用狀態(tài);向泵啟動密封水，檢查是否水流流入流出如果有必要進行校正通過殼程.上的視鏡，檢查冷凝系統(tǒng);檢查各臺泵潤滑油油位，如潤滑油不足應及時填充保證各泵有充足的潤滑條件;如果以前試運行中注入量特別大或開始時蒸汽含冷凝液時打開冷凝泵檢查;啟動冷凝水循環(huán)系統(tǒng)打開手動閥，冷卻水流經(jīng)冷凝器，看冷凝器是否有冷凝液流出。
.2啟動水.
開啟冷卻水進出閥門啟動供水泵，調節(jié)出水閥門開度(先小后大)向冷凝器供水使水回到.涼水塔，記錄下冷卻循環(huán)水的進出水溫度。
.3抽真空
設備準備抽真空，檢查冷卻水泵是否供冷卻水，檢查工業(yè)水是否進入水環(huán)真空泵。并啟動冷卻水泵及真空泵，使冷凝器真空度達到0.085~0.095。檢查冷凝器及一效的真空度記錄。注意:假如在30分鐘所抽真空度小于0.085，查找泄露。
.4預熱蒸發(fā)器
在一效殼程達到200mbar時可以向蒸發(fā)器通入蒸汽也就是開始蒸發(fā)水。當在分水罐的視鏡上出現(xiàn)冷凝液時，啟動冷凝水泵。
.5 滿負荷水運行
當物料溫度超過50c增加進料及蒸汽直到達到標定值，第-效分離器溫度達到70-75c觀察排料，以保證液位保持不變( 恒定)假如分離器液位上升，那有可能是蒸發(fā)率太低或進料量太高，假如不能通過調整蒸汽流量或進料量來達到降低分離器液位高度的話，那么就是泵系統(tǒng)有真空泄露。保證在殼程無冷凝液沉積在預熱過程中后一效溫度開始.上升，(或冷凝器的真空度下降)水量增加，以保證恒定的出口溫度! !