化工設備在常年的使用中往往會受到各種物理和化學的侵害，設備的維護和檢修至關重要，而化工設備開始投產投料便基本持續(xù)運轉，這又給維護檢修工作增加了難度，化工生產往往事故多發(fā)，維修過程更是事故發(fā)生的集中時間段。所以化工設備維護檢修時的安全問題是不可回避的。
首先介紹一下化工設備引起事故的一些因素：
1、檢修的防火安全制度不健全
2、停車、試車操作失誤
3、未按規(guī)定隔離及加設盲板
4、置換、清掃、清洗不*
5、設備內清出的物料處置不當
6、違規(guī)檢修作業(yè)
7、未按規(guī)定進行動火分析
8、在動火區(qū)周圍10m內存放易燃易爆及其它可燃物質
9、動火檢修構建處理不當
10、動火檢修設備具有危險性
11、動火檢修作業(yè)結束后留下的隱患
12、未按規(guī)定配備消防器材
如何安全檢修，某期刊中擬出了以下12個必須和7各對待，僅供參考借鑒。
12個必須
1、參加檢修人員必須是經(jīng)過三級安全教育，經(jīng)過化工設備檢修安全的特種培訓，懂得安全檢修制度、法規(guī)、措施等知識，能嫻熟地掌握安全作業(yè)的要領。
2、參加檢修的人員必須牢固樹立安全*的思想。有良好的安全心態(tài)，堅決杜絕冒險行為僥幸心理、麻痹思想，克服各種經(jīng)驗主義或盲目搶時間、爭速度的蠻干。
3、參檢人員必須根據(jù)檢修作業(yè)的安全要求，穿戴好勞保防護用品，如工作服、絕緣鞋、手套、安全帽等。
4、在系統(tǒng)內的檢修，必須按規(guī)定辦理好安全檢修許可證，許可證的內容包括：是否泄壓、斷電，與系統(tǒng)隔絕、停機、置換。由相關的操作工、包機工依照許可證的要求進行停機、斷電、泄壓等，做好檢修前的準備后，再在許可證上簽字。再由安全員、車間主任（或剮主任）審查、批準提出應注意的安全事項，并簽字后。檢修方可開始。
5、檢修工具必須牢固可靠。符臺安全要求。如板手、擲頭、改錐、撬釬、葫蘆、電焊機等必須完好可靠。杜絕在檢修中因工具的缺陷而釀成事故。
6、檢修人員必須懂得所檢修部位的工藝流程。會排除故障和處理意外，會正確使用各種消防器材。
7、如在檢修中碰到的是特種作業(yè)。必須認真辦理好各種特種作業(yè)許可證。
8、特殊作業(yè)必須要有特殊作業(yè)的安全措施與防護。如登高作業(yè)時。下面必須有人看守。進罐人塔作業(yè)外面必須有人監(jiān)護，晚上加班加點必須2人以上結伴而行。并征得車間或有關部門的許可同意。
9、檢修傳動設備時，必須請電工先切斷電源，拆除電源保險，掛上“禁止啟動的警示牌，待設備停穩(wěn)后再進行檢修。
10、凡2人以上的檢修，必須一人為臨時兼職安全員負責檢修的安全工作組織多人進行的檢修或是一個作業(yè)面上幾個檢修小組的立體或交叉作業(yè)，必須有一名專職安全員或車間負責、在現(xiàn)場負責安全工作，負責組織、指揮、協(xié)調、調度，使檢修工作能有條不紊、安全有序地進行。
11、凡在節(jié)假日中從事的檢修工作，檢修安全等級必須比平時上升一級，并有一名安全員或車間干部在現(xiàn)場督促。否則將視為違章。
12、檢修完畢后，必須進行認真地清理和檢查檢修現(xiàn)場不得留下任何安全隱患，做到工完料盡場地清，如需交待的有關事宜必須當面向有關人員交待，以力保*。
7個對待
1、無氣當有氣對待；
2、無毒當有毒對待；
3、無壓力當有壓力對待；
4、無腐蝕當有腐蝕對待；
5、無電當有電對待；
6、無液體當有液體對待；
7、無危險當有危險對待。
在維護檢修化學設備時盡量做到這些，那么很多化學事故是可以避免的。