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        自動鉆孔機機座是如何制成與噴漆?

        發(fā)布時間:2024-09-23
        自動鉆孔機是針對于金屬鉆孔所設(shè)計的設(shè)備,多米自動鉆孔機的型號大小不一,而機身外觀是由紅白相間的設(shè)計理念,那么自動鉆孔機的外型設(shè)計與制成是如何的呢?下面小編就給大家詳解一下相關(guān)過程與操作。
        自動鉆孔機機座是由鑄鐵進行焊接制成,首先需要繪制機座工程圖,根據(jù)圖紙進行鑄鐵原材料的小大裁切,然后進行按照繪制圖進行焊接與固定機座正上面還需要焊接一個工作臺,工作臺的大小也就是整個自動鉆孔機的有效行程,焊接工作臺俗稱t型槽,也是方便夾具工裝的按照與調(diào)試,工作臺并不是一個平面,而是由間距標(biāo)準(zhǔn)的鑄鐵制作而成,更加方便裝夾工裝。機座的焊接工藝與制作設(shè)計基本上都完成,下面就開始進行外觀美化。說到美化這個詞在工業(yè)品上俗話就是噴漆,本司采用的是冷噴表面漆的制作工藝,而還有一種是熱烤漆的工藝。本司采用的表面噴漆的工藝,這種更加不容易掉漆外觀漂亮,下面為大家介紹以下噴漆的過程。
        步:利用天那水的除銹與防銹功能進行機身外表搽試與清理,待天那水干燥后進行下一步。
        第二步:用打磨機的磨砂片進行打磨加工,z軸座上方與機座的灰塵與鐵銹進行再一次除銹與清理外表。
        第三步:利用原子灰進行機座的修補與防護,這步讓鑄鐵與空氣隔離為了防止鑄鐵生銹與氧化,這樣就不會影響外觀。
        第四步:用拉伸膜與美紋紙等遮蔽不需要噴漆的工件表面,做好噴漆前的準(zhǔn)備,讓外觀更加表面與整潔。
        第五步:待第三步的原子灰與機座貼合后進行打磨與修補,為了讓機座不出現(xiàn)一些墾墾洼洼的問題影響外觀與噴漆過程。
        第六步:上方五步做完后進行步工藝-機座的噴漆,調(diào)制后所噴的油漆之后,裝在噴漆工具中,在表面進行噴涂操作。
        上方幾步操作完成后基本上的外觀機座就成行了,還需要進行邊角修補與裝飾,如有不同步驟請閱讀下方圖片進行參考!
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