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        水泥凈漿攪拌機(jī)安裝方法

        發(fā)布時間:2024-09-22
        水泥凈漿攪拌機(jī)安裝方法:
        ▲本機(jī)不設(shè)起吊裝置,人工搬運(yùn)即可。
        ▲本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。 3、電源及安全接地 本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo),為了保證用電安全,請將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
        水泥凈漿攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理:
        ▲結(jié)構(gòu):
        主要有雙速電機(jī)、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
        ▲工作原理:
        雙速電動機(jī)(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動。雙速電機(jī)經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
        涂層打磨性試驗(yàn)儀
        水泥凈漿攪拌機(jī)操作與使用:
        扳動手柄(20)可使滑板(18)帶動攪拌鍋沿立柱(21)的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。 先把三位開關(guān)(1k、2k)都置于停位置,再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。
        電氣操作分手動和自動兩種自動:
        將開關(guān)1k撥至自動位置,即自動完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后,若將1k開關(guān)置于停,再將1k開關(guān)置于自動,又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后,必須將1k開關(guān)置于停,以防停電后程控器誤動作。
        手動:將開關(guān)1k撥至手動位置,再將三位開關(guān)2k置于慢、停、快、停位置,則分別完成各個動作,人工計(jì)時。注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向一致,否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。
        水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程:
        ▲在攪拌前,攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
        ▲將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
        ▲將攪拌鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)?,升至攪拌位置?br> ▲開動機(jī)器,同時徐徐加入水拌和,慢速攪拌120s,停拌15s。接著快速攪拌120s后停機(jī),斷開電源。
        ▲待操作結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
        水泥凈漿攪拌機(jī)概述:
        該攪拌機(jī)是貫徹gb1346-89所規(guī)定的設(shè)備之一,是按gb3350.8-89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速水泥凈漿攪拌機(jī)。將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿,供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用,是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室*的,*的設(shè)備之一。
        水泥凈漿攪拌機(jī)主要技術(shù)指標(biāo):
        ▲攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 : 62±5r/min
        ▲攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 : 125±10r/min
        ▲攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 : 140±5r/min
        ▲攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 : 258±10r/min
        ▲電機(jī)功率: 快速:370 w、慢速:170w
        水泥凈漿攪拌機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):
        ▲應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護(hù)罩,防止灰塵。
        ▲本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
        ▲機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
        ▲使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?br> ▲當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時,均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
        ▲應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5mω。
        使用與維護(hù):
        ■操作前應(yīng)拿掉定位套(見圖1所示),檢查各運(yùn)動部件是否運(yùn)動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
        ■電氣原理請見附圖。接通電源前,帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關(guān)并鎖住,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù),當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次sw,即能重復(fù)執(zhí)行。
        ■本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),外殼必須保證安全接地(認(rèn)真檢查電源插頭座的pe黃綠線是否安全接地,而不是接電源零線。水泥膠砂振實(shí)臺,膠砂試體成型振實(shí)臺,水泥膠砂試體成型振實(shí)臺,
        ■有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。
        ■使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響中心位置。
        ■儀器經(jīng)過一段時間使用后,如振幅變大超差,可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
        ■振幅檢驗(yàn):
        ①將隨機(jī)所附14.7mm檢驗(yàn)塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間,用手撥動凸輪,凸輪應(yīng)與軸承相接觸。
        ②同樣方法用15.3mm檢驗(yàn)塊放入,則凸輪與軸承不應(yīng)接觸,滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進(jìn)行工作。
        注意事項(xiàng):
        ■使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響中心位置。
        ■儀器經(jīng)過一段時間使用后,如振幅變大超差,可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊
        ■使用水泥膠砂振實(shí)臺時,要認(rèn)真閱讀技術(shù)說明書,熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng),嚴(yán)格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。
        ■初次使用水泥膠砂振實(shí)臺人員,必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作,熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。
        ■實(shí)驗(yàn)時使用的水泥膠砂振實(shí)臺,要布局合理,擺放整齊,便于操作,觀察及記錄等。
        ■本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),外殼必須保證安全接地(認(rèn)真檢查電源插頭座的pe黃綠線是否安全接地,而不是接電源零線)。
        ■有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。
        產(chǎn)品描述:
        該儀器是水泥膠砂試體成型振實(shí)臺是我公司自行研發(fā)的新一代用于國家標(biāo)準(zhǔn)“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(iso法)gb/t 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備,水泥膠砂試體成型振實(shí)臺適用于水泥膠砂試件制備時的振實(shí)成型。
        技術(shù)參數(shù):
        ■振幅: 15mm±3mm
        ■振動頻率: 60 次/秒±1s
        ■臺盤總質(zhì)量: 13.75kg±1.25kg
        ■體積: 104*300*460mm
        ■臺盤中心至臂桿軸中心距離:800 mm
        ■凈重:≈50kg
        ■振動部分總重量 20kg±0.5kg
        ■落距 15mm±0.3mm
        ■振動頻率 60次/60秒±2秒
        ■電動機(jī)型號 90tdy4
        ■電動機(jī)轉(zhuǎn)速 60轉(zhuǎn)/分
        ■電動機(jī)功率 70w
        ■電源電壓 ac220v
        養(yǎng)護(hù):
        ■試件脫模后立即水平或豎直放入水槽中養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)水溫為(20±1)℃,水平放置時刮平面應(yīng)朝上,試件之間留有間隙,水面至少高出試件5mm,后用自來水裝滿水池,并隨時加水以保持恒定水位。
        ■將成型好的試件連模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱(室)內(nèi)養(yǎng)護(hù),在溫度為(20±1)℃,相對濕度不低于90%的條件下養(yǎng)護(hù)20~24h之間脫模(對于齡期為24h的應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模)。
        ■將試件從養(yǎng)護(hù)箱(室)中取出,用墨筆編號,編號時應(yīng)將每只模中三條試件編在兩齡期內(nèi),同時編上成型與測試日期。然后脫模,脫模時應(yīng)防止損傷試件。硬化較慢的水泥允許24h以后脫模,但須記錄脫模時間。
        工作原理:
        該儀器主要由振動部件,機(jī)架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動,使振動部件上升運(yùn)動,升到定值后落下,而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實(shí),該儀器采用接近開關(guān)計(jì)數(shù)自動控制,60次后自動停止,使用方便,計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。
        水泥膠砂試體成型振實(shí)臺安裝振實(shí)臺的正確安裝對試件的制作和試驗(yàn)結(jié)果至關(guān)重要,安裝時請按以下步驟進(jìn)行。
        ■按國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t17671-1999中的4.2.5要求、振實(shí)臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上?;炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實(shí)效果時,可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機(jī)體應(yīng)有良好的用電安全接地。
        ■將振實(shí)臺用地腳螺釘固定在基座上,安裝后成水平狀態(tài),可用高度尺校正振實(shí)臺臺面四角的高度在1mm以內(nèi),長度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平。
        ■待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘,注意擰緊力應(yīng)基本一致,防止設(shè)備變形,然后將圖“1”所示中臺面(5)抬起,凸頭(4)與定位套(2)不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象,一般是水平未校準(zhǔn)、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)。
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