怎樣做好立式加工中心的各個(gè)部件的管理？對(duì)于操作人員來說，除了要掌握立式加工中心正確的操作方法外，還要對(duì)立式加工中心各部件做好管理，這樣不但能方便操作同時(shí)還能提高生產(chǎn)效率。在這里我們對(duì)于這個(gè)問題簡(jiǎn)單探討一下
做好立式加工中心各部件的管理工作要做好以下幾點(diǎn)：
一、立式加工中心刀具的管理
1、對(duì)刀具進(jìn)行預(yù)調(diào)，這樣可以減少刀具在加工中心上的安裝調(diào)整時(shí)間，減少操作者刀具準(zhǔn)備的時(shí)間，
2、刀具刃磨。加工中心所使用的刀具是數(shù)控刀具磨床所磨的刀具，當(dāng)?shù)毒哂免g時(shí)，應(yīng)及時(shí)刃磨后入庫，保證出庫的刀具能夠正常使用。
3、對(duì)刀具進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理。
二、立式加工中心工裝夾具的應(yīng)用與管理
工裝夾具的選擇與工件的安裝時(shí)間和測(cè)量時(shí)間有直接關(guān)系，也就是與加工的輔助時(shí)間有關(guān)系。
三、立式加工中心產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工藝
（1）圓角、斜角的大小變化要盡量統(tǒng)一，從而簡(jiǎn)化編程和刀具選擇。
（2）設(shè)計(jì)合理的工件結(jié)構(gòu)，使其更適合于數(shù)控加工。
（3）改進(jìn)工藝，使表面粗糙度和尺寸精度更加合理。
四、立式加工中心毛坯工藝與管理
（1）提高定位基準(zhǔn)精度，使加工余量均勻。
（2）提高毛坯質(zhì)量，如應(yīng)力消除等，防止產(chǎn)生加工變形。
五、合理安排加工中心工藝路線
應(yīng)該采取措施防止和減少零件變形；如果反復(fù)修正基準(zhǔn)，可采用無應(yīng)力裝夾；對(duì)重要零件應(yīng)采取粗加工后自然時(shí)效。
6.零件試切
要嚴(yán)格產(chǎn)品試切制度，認(rèn)真作好試切記錄；對(duì)于*產(chǎn)品的試切加工，編程工藝人員應(yīng)該親自到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
7.及時(shí)完善各種立式加工中心配套標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)
在缺乏標(biāo)準(zhǔn)的情況下，要完善和制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如工藝參數(shù)特別是高速銑削參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)的制定。