3150滾齒機試車時應(yīng)該注意什么
3150能加工直齒和斜齒圓術(shù)齒輪、蝸輪、鏈輪及短花鍵軸，適于單件、小批或成批生產(chǎn)齒輪的工廠使用。滾齒機適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進給（垂直進給）的方法加工出全齒寬。 3150滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工，加工花鍵軸及鏈輪時機床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。
那么在試車時應(yīng)該注意哪些問題？
1、實車前應(yīng)仔細閱讀實驗指導(dǎo)書，明確實驗的目的、要求、方法；根據(jù)滾齒機傳動系統(tǒng)圖了解機床各傳動鏈的組成、結(jié)構(gòu)及其調(diào)整方法；
2、根據(jù)所給定的工件及滾刀的數(shù)據(jù)條件進行各傳動鏈的換置計算；
3、根據(jù)上述計算結(jié)果，安裝配換齒輪；
4、潤滑機床，空運轉(zhuǎn)試車，并檢查各運動的方向；
5、安裝齒輪毛坯，并檢查與校正徑向跳動；
6、安裝滾刀并調(diào)整其隊中位置；
7、脫開垂直進給傳動鏈，調(diào)整滾刀垂直位置，使?jié)L刀軸心線稍低于工件的上表面；
8、開動機床，手搖（或電動）立柱移動使?jié)L刀接近工件，一直到滾刀剛接觸到工件表面，在將立柱水平移動刻度環(huán)到“零”位，當(dāng)工件與滾刀對滾一圈后，停車并從工件表面上所切出的刀痕檢查加工的齒數(shù)是否正確；
9、將刀架向上移動一定程度，調(diào)整刀架的偏轉(zhuǎn)角度；
10、水平移動立柱，使?jié)L刀向工件切入，切入深度為初次粗切深度；
11、接通垂直進給傳動鏈，進行初次粗切，同事調(diào)整垂直進給的位置開關(guān)；
12、初次粗切完成后，再移動立柱，距離為第二次切削的位移量，進行第二次切削；
13、加工完畢后停車，快速退回刀架，退出立柱，檢查工件尺寸，即檢查齒輪公法線長度；
14、卸下工件、滾刀及全部掛輪，并清理機床。