數(shù)控機(jī)床精度的檢驗(yàn)
數(shù)控機(jī)床精度的檢驗(yàn)
機(jī)床幾何精度的檢驗(yàn)
數(shù)控機(jī)床的幾何精度是綜合反映該機(jī)床的各關(guān)鍵零部件及其組裝后的幾何形狀的方差誤差。
普通立式加工中心主要檢驗(yàn)以下幾項(xiàng)：
① 工作臺(tái)面的平面度；
② 各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度；
③ x、y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度；
④ x方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面t形槽側(cè)面的平行度；
⑤ 主軸的軸向竄動(dòng)；
⑥ 主軸孔的徑向跳動(dòng)；
⑦ 主軸箱沿z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸線的平行度；
⑧ 主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度；
⑨ 主軸箱在z坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度。
機(jī)床定位精度的檢驗(yàn)
機(jī)床定位精度是指機(jī)床的移動(dòng)部件，沿某一數(shù)控坐標(biāo)軸方向移動(dòng)一段距離時(shí)，實(shí)際值與給定值的接近程度。
定位精度主要檢測(cè)以下內(nèi)容：
① 各直線運(yùn)動(dòng)軸的定位精度和重復(fù)定位精度；
② 直線運(yùn)動(dòng)各軸機(jī)械原點(diǎn)的復(fù)歸精度；
③ 直線運(yùn)動(dòng)各軸的反向誤差；
④ 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（回轉(zhuǎn)工作臺(tái)）的定位精度和重復(fù)定位精度；
⑤ 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的反向誤差；
⑥ 回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)復(fù)歸精度。
（1）直線運(yùn)動(dòng)定位精度檢驗(yàn)
在機(jī)床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行。用激光干涉儀測(cè)量定位精度 。
（2）直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度檢驗(yàn)
靠近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩端的任意三個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量 。
（3）直線運(yùn)動(dòng)的原點(diǎn)返回精度檢驗(yàn)
與重復(fù)定位精度相同。
（4）直線運(yùn)動(dòng)的反向誤差檢驗(yàn)
各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。
（5）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度檢驗(yàn)
對(duì)0°、90°、180°、270°等幾個(gè)直角等分點(diǎn)作重點(diǎn)測(cè)量 。
（6）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的重復(fù)分度精度檢驗(yàn)
在正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行檢測(cè)。
（7）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的原點(diǎn)復(fù)歸精度檢驗(yàn)
機(jī)床切削精度的檢驗(yàn)
數(shù)控機(jī)床切削精度是一項(xiàng)綜合精度，反映了機(jī)床的幾何精度和定位精度等各種因素造成的誤差和計(jì)量誤差。
分析數(shù)控機(jī)床幾何精度與定位精度對(duì)切削精度的影響
要保證切削精度，就必須要求機(jī)床的幾何精度和定位精度的實(shí)際誤差要比允差小。