v8高速加工中心在加工過程中機床和夾具工藝系統(tǒng)的環(huán)節(jié)偏離了它們的正確位置，就會產(chǎn)生加工誤差。這時，可通過系統(tǒng)的補償進行加工誤差的修正。簡單來說，誤差補償就是通過對機床各種誤差進行檢定或者分析其誤差的成因，然后根據(jù)檢定誤差的模型和檢定結果來對機床的坐標軸進行適當?shù)男拚?，從而提高加工精度的方法?br>一般來說，誤差補償按其特征來分，主要有實時與非實時誤差補償、靜態(tài)補償與動態(tài)補償、
v8高速加工中心的機械結構與高速銑床有很多相似之處，加工范圍也很相近，只是高速加工中心控制功能先進，加工精度要高于普通高速銑床。另外，由于高速加工中心具有自備刀庫和自動換刀裝置，可以實現(xiàn)一次裝夾多工序的連續(xù)加工，因此自動化程度更高，更合適多工序零件的加工。
1、適合采用v8高速加工中心加工內容
1）由直線、圓弧構成的內、外曲線輪廓，特別是由數(shù)學表達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓以及給出數(shù)學模型的空間曲面。
2）尺寸繁多、形狀復雜、劃線與檢測困難的部位。
3）通常用普通銑床加工時難以觀察、測量和控制進給的內腔型和箱體內部等。
4）位置公差要求嚴格的高精度孔或平面。
5）能夠在一次安裝中順帶加工出來的簡單表面或形狀。
6）采用高速加工中心加工能有效提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度的一般加工內容。
2、不適合采用v8高速加工中心加工的內容
1）需要占用較長時間調整機器的加工內容。
2）加工余量不穩(wěn)定，且高速機床上又無法自動調整零件坐標位置的加工內容。
3）不能在一次裝夾中完成的零星分散部位的加工內容。
在確定v8高速加工中心的加工內容時，還應注意結合企業(yè)的生產(chǎn)組織管理方式、設備條件以及產(chǎn)品的特點等具體情況具體分析，以、、低成本完成加工為原則。