線切割操作基本步驟及注意事項 1. 仔細閱讀圖紙掌握zui基本的切割要求尋找zui短zui簡單的切割線路. 2. 作圖;打開電腦在桌面上選擇軟件右鍵雙擊打開開始作圖.形成規(guī)跡傳輸程序. 3. 正確的傳輸流程選擇軟件中的傳輸命令選擇傳輸文件（一般選擇當前）然后雙擊回車鍵;控制器單擊待命上檔1b傳輸開始;傳輸過程中不要動鍵盤和鼠標。 4. 選擇裝夾方式方法線切割工件的裝夾要求基本力量很小可以磁鐵吸;也可以用螺栓堅固一般大工件用螺栓.不管怎么裝夾原則只有一個:切割能一次完成整個規(guī)跡;以便切割中如果出現(xiàn)短路斷絲等問題解決方便. 5. 選擇切割參數(shù);每種工件的切割參數(shù)因材質的不同厚度的不同切割表面粗糙度的不同所選擇的切割參數(shù)相差很大一般情況下切割50厚米以下的工件電壓選在70伏以下;高于70毫米電壓在110伏以上;脈間有四檔;分別是1248四個單刀開關這四開關只有1和4或者8配合才可以否則無電流形成原則上配合開關越少速度越快光潔度越差電流俞大.但是脈間還要和脈寬和電壓相配合才行一般情況下50毫米以下選擇用14二個單開.脈寬的選擇范圍有4.8.1632這四個單刀開關脈寬按鈕打開的越多速度相應的也越快光潔度也越差;電流也變大但一般情況下只選擇32單開.電壓:電壓有六個單刀開關選擇打開的越多電壓也越高電流俞大電壓的高低取決于工件的厚度和材質.一般情況50毫米以下選擇122三個單開;或1222四個單開.新鉬絲初運行狀態(tài)采用122單刀三個這樣可以延長使用壽命新鉬絲的電流是是正常使用時電流的百分之五十. 6. 脈沖寬度和脈沖間隔及電壓電流的相互關系非常重要弄不懂這些理論知識只能是會操作機床而不是線切割從業(yè)者.脈寬越大電流愈?。俣ㄆ渌鼌?shù)不變的情況下）脈間越大電流愈小.（其它參數(shù)不變而言）;電流的工作電流正常情況下在電流表指示2以下（50厚米以上的工件除外）正常指示是這樣:電流的峰值電流指示示2上轉入切割指針向下偏減這是單純從鉬絲的使用壽命來講的加工狀態(tài). 7. 機床運轉中切割進行中盡量不要變動切割參數(shù)因為電流及電壓的突變?nèi)菀滓鸶哳l控制柜的故障（保險燒壞電路板燒壞電容燒壞等等吧）.在機床換向間隔或者在加工之前把參數(shù)選好zui直接. 8. 工件找正選擇入絲點;在檢查工作臺手搖非常輕松的情況下?lián)u到入絲點位置啟動機床打開高頻到入絲點位置.一切準備就緒打開水泵打開進給打開加工一定要先打開水泵后才能打開進給和加工. 9. 冷卻液在連續(xù)使用頂多一星期后必須更換特別是在加工厚度超過50毫米以上切割面積很大的工件時應及時更換新的冷卻液.以防止在切割途中出現(xiàn)短路斷絲等一系列的麻煩.其配比例一般情況下是1:20即1容器的純液配20容器的水.對水的要求很高如果有條件的情況下用純凈水來配比切割效果會非常好.不易短路和斷絲.因為水中含有礦物質對切割的中的電腐蝕影響大. 10. 關于單片機控制器;控制器在雷雨中應停止作業(yè)因為它會使其里邊的電路板發(fā)生擊穿而使控制器報廢.（其價格約是800元左右） 11. 關于單邊緊絲的問題.新絲或用過一段時間的鉬絲都面臨著一個緊絲的問題因為如果鉬絲太松不僅容易斷絲而且容易跑偏形成廢品.損壞鉬絲.因此使用一段時間后應經(jīng)常檢查鉬絲的松緊程度時刻讓鉬絲在一種不緊不松的范圍內(nèi)工作.其一般的檢查原則是漲緊輪漲起的高度在絲筒2公分以內(nèi)就可.但一般情況下需要你從事線切割的資歷和經(jīng)驗來判斷鉬絲是緊是松這其中牽涉干什么活時境技術. 12. 了解zui基本的手動編程格式及原理我們通常用的是3b代碼了解3b代碼的zui基本要領掌握編程技巧. 13. 關于割圓時的對中問題;定中有二種;自動定中和手動碰火花定中;對于自動定中不易掌握對于機床的熟悉及對于單片機的掌控很難把握很容易出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象和割偏;所以手動碰花定中是比較容易（定中的準確性取覺于操作經(jīng)驗的多少）掌握的.兩個方向的手輪的一圈均是4毫米一定不能算錯此機床是滾珠絲杠傳動系統(tǒng)沒有傳動間隙現(xiàn)象;碰火花時兩邊的火花的大小應一致否則割偏的事情是經(jīng)常會出現(xiàn)的.定完中后要大體校正一下以防搖錯圈數(shù)而出現(xiàn)很低級的失誤.一般情況下定的準確性能達到10絲以內(nèi).掌握好的情況下能到五絲以內(nèi).對于要求很嚴格的外圓和內(nèi)孔的辦法是一次性割成對于一次性割好內(nèi)孔和外圓而中間又不能出現(xiàn)割縫的操作方法在下邊述. 14. 關于切割的效率:線切割的效率相對來講比較低但局限于線切割的加工范圍來講也有快有慢一般情況下這取決于機床的性能型號加工件要求表面粗糙度對于本廠的7732型機床一般情況下切割面積是20-30平方/分鐘;這樣就能根據(jù)軟件所計算出的切割面積除以單分平方面積得出正常情況下總的切割小時數(shù).低于20屬于精細切工.高于30基本上粗糙度一般. 15. 鉬絲導輪和軸承的磨損是有時間的一般情況下加工件精度不是很高每一年換一次即可（正常情況是3個月?lián)Q一次）而且zui主要的是換是成套的更換除銅套還可使用外軸承及導輪同時更換. 16. 正常使用情況下導輪擋絲棒應經(jīng)常用煤油清洗另外在短路情況下煤油也是解決問題的一個常用方案.線切割