分布式數(shù)控系統(tǒng)能逐步建立，具有可擴展性，不必一次完成整個dnc系統(tǒng)。因此更實用、更經(jīng)濟，它可以延長投資時間，并能在此期間從每個建成的子系統(tǒng)中取得利益。
由cnc機床組成dnc系統(tǒng)，使計算機控制的制造系統(tǒng)增加了新的能力和改善了原有的性能。dnc計算機可以直接給cnc機床的計算機存儲器送去程序。它與專用機床控制單元（machine control unit，mcu）的區(qū)別在于，cnc控制器具有足夠的存儲能力接受零件的加工程序，零件程序能一次性輸入，而不必像mcu那樣一段一段地輸入，從而減少了計算機與每臺數(shù)控機床間的通信量。在這方面，分布式數(shù)控進(jìn)一步發(fā)展是將后置處理器裝在cnc控制器的軟件中，這將能使零件程序由dnc計算機以刀位數(shù)據(jù)文件形式輸給cnc計算機，而不必先進(jìn)行后置處理。
分布式數(shù)控系統(tǒng)另一個特點是有冗余。如果dnc中央計算機出了故障，不必使系統(tǒng)中的每臺機床都停下來，每臺cnc機床能夠單獨工作。這種單獨工作的能力主要源于cnc機床具有存儲數(shù)控加工程序的能力。除此之外，每臺cnc機床可配備相應(yīng)接口以便讀入程序，使單臺機床繼續(xù)工作。當(dāng)然，提供這種輔助設(shè)備需要增加些費用。分布式數(shù)控系統(tǒng)還改善了中央計算機與車間現(xiàn)場之間的通信，它比用硬聯(lián)接設(shè)備更易于實現(xiàn)計算機與計算機之間的通信，從而有可能進(jìn)一步向工廠生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)和cims擴展。20世紀(jì)80年代后，隨著計算機技術(shù)、軟件技術(shù)和dnc的發(fā)展，dnc系統(tǒng)與fms的界限越來越模糊了。dnc系統(tǒng)不僅用計算機來管理、調(diào)度和控制多臺cnc機床，而且還與cad/capp/cam、物料輸送和存貯、生產(chǎn)計劃與控制相結(jié)合，形成了柔性分布式數(shù)字控制（flexible distributed numerical control，fdnc）系統(tǒng)，成為現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)中的重要組成部分。