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        奶粉乳制品包裝質(zhì)量控制基本要求及檢測(cè)儀器

        發(fā)布時(shí)間:2024-09-05
        奶粉乳制品包裝質(zhì)量控制基本要求及檢測(cè)儀器
        近年來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展和生活水平的提高,中國(guó)乳制品行業(yè)進(jìn)入了高速發(fā)展期,并迅速成長(zhǎng)為食品中前景*好的產(chǎn)業(yè)之一。奶粉作為乳制品中的一員,在近幾年每年都在以25%以上的速度遞增。與此相適應(yīng),奶粉包裝也成為了包裝應(yīng)用領(lǐng)域中的重要增長(zhǎng)點(diǎn)。
        奶粉包裝的主要形式
        目前主要有金屬罐和塑料軟包裝袋兩種形式。金屬罐的密封性好,保質(zhì)期長(zhǎng),但其生產(chǎn)和運(yùn)輸成本都比較高。相同品質(zhì)的罐裝奶粉,市場(chǎng)售價(jià)一般會(huì)比袋裝奶粉貴30%以上。隨著競(jìng)爭(zhēng)的加劇,金屬罐包裝有逐漸被輕質(zhì)塑料包裝取代的可能性。
        作為奶粉包裝主要方式之一的塑料軟包裝袋主要有以下四種結(jié)構(gòu)。
        結(jié)構(gòu)1:pet/al/ny/pe; 2:pet/al/pe; 3:pet/vmpet/pe; 4:bopp/vmpet/pe。
        奶粉包裝的基本要求
        1、(1)衛(wèi)生性:要求**總數(shù)小于1000/100cm2,大腸桿菌不得檢出。
        (2)溶劑殘留量:要求殘留溶劑總量≤10mg/m2。要求苯類和酮類總量≤3mg/m2。
        2.無(wú)異味
        復(fù)合膜的異味主要來(lái)源于兩個(gè)方面:一是殘留溶劑,二是薄膜本身的味道。
        基本方法是將包裝膜熱封成空袋,放入40℃的烘箱中烘烤1個(gè)小時(shí)后拿出,冷卻至室溫后將包裝袋剪開(kāi),由專門(mén)的檢驗(yàn)人員(至少3人以上)進(jìn)行嗅覺(jué)判斷。
        3.密封性(尤為重要!?。。?br> 奶粉是一種既容易吸收潮氣,又容易氧化變質(zhì)的產(chǎn)品。奶粉包裝要求包裝袋的密封性必須要好,不得發(fā)生漏氣。
        影響奶粉包裝袋密封性的原因主要有以下三個(gè)方面。
        (1)奶粉包裝設(shè)備多為立式成型充填封口包裝機(jī)。這種包裝機(jī)生產(chǎn)的袋型為背封風(fēng)琴袋。包裝袋的橫封處有些地方是兩層薄膜,有些地方是四層薄膜。薄膜厚度不同,卻要在橫封時(shí)的一次封合中達(dá)到同樣的密封效果,這就要求包裝材料的熱封層pe在溫度和壓力的作用下要有一定的熔融流動(dòng)性。在熱封過(guò)程中,*封口區(qū)域,更好地封合兩層材料和四層材料的交接處。
        (2)包裝膜熱封層的熱黏強(qiáng)度不夠。所謂熱黏強(qiáng)度是指包裝膜在受熱和壓力下封合后,在沒(méi)有冷卻時(shí)的熱封強(qiáng)度。這個(gè)指標(biāo)對(duì)于自動(dòng)包裝的材料很重要,因?yàn)樽詣?dòng)包裝機(jī)的工作原理是薄膜在運(yùn)行過(guò)程中先進(jìn)行背封,再封合底部橫封口,同時(shí)灌裝頭開(kāi)始充填下料。當(dāng)熱封刀松開(kāi)的瞬間,奶粉由上而下沖到包裝袋底部。如果薄膜的熱黏強(qiáng)度不夠大,在充填的瞬間就會(huì)把橫封的某些部位沖開(kāi),導(dǎo)致漏氣。
        (3)導(dǎo)致包裝膜密封性不好的原因還有夾粉問(wèn)題,這個(gè)問(wèn)題也同樣發(fā)生在橫封封口上,這也是*難解決的一個(gè)問(wèn)題。夾粉的原因有很多種,可能是包裝機(jī)與計(jì)量螺桿的配合不好;或是下料閥門(mén)設(shè)計(jì)不合理,運(yùn)行時(shí)步調(diào)不一致造成的;也有可能是由于包裝時(shí)充填氮?dú)饣蛳铝霞て鸬姆蹓m吸附在封口處造成的。如果是**種情況,就需要調(diào)整設(shè)備。如果是**種情況,就需要在選擇內(nèi)層pe配方時(shí)加入一定量的抗靜電劑和爽滑劑。同時(shí)還要考慮到pe材料的抗污染和熱封性能。
        (4)為了乳制品包裝安全考慮,密封性是出廠必檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。為了迎合食品安全考慮濟(jì)南辰馳試驗(yàn)儀器有限公司根據(jù)國(guó)標(biāo)gbt15171,研發(fā)生產(chǎn)了一款專用與乳制品包裝密封性檢測(cè)的儀器:mfy-01 密封性測(cè)試儀。該儀器自動(dòng)控制,高精度數(shù)顯壓力顯示,保壓自動(dòng)計(jì)時(shí),保壓結(jié)束自動(dòng)清零功能。測(cè)試過(guò)程方便快捷,大大節(jié)省了檢測(cè)時(shí)間。mfy-01 密封性測(cè)試儀 為乳制品包裝密封性檢測(cè)行業(yè),起到了作用。
        4.適應(yīng)自動(dòng)包裝(尤為重要?。。。?br> 用于自動(dòng)包裝的奶粉包裝袋而言,除了以上三點(diǎn)要求外,還要求包裝膜對(duì)于自動(dòng)包裝機(jī)有良好的適應(yīng)性。其中*重要的參數(shù)就是內(nèi)外層的摩擦系數(shù)(cof)。
        以奶粉廠家使用比較多的德國(guó)rovema機(jī)為例。它的運(yùn)行原理是:通過(guò)左右皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)薄膜在成型滾筒上自上而下地運(yùn)動(dòng)。這要求包裝膜的外層摩擦系數(shù)盡量大,才能保證薄膜與皮帶輪之間不打滑。同時(shí),內(nèi)層的摩擦系數(shù)要盡量小,保證薄膜在成型滾筒上運(yùn)行順暢。一般內(nèi)層的摩擦系數(shù)要控制在0.3以下,外層的摩擦系數(shù)控制在0.4~0.5之間比較理想。
        以上數(shù)據(jù)足見(jiàn)摩擦系數(shù)對(duì)自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線的重要性。薄膜表面摩擦系數(shù)的細(xì)小數(shù)據(jù)足以影響到整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。濟(jì)南辰馳試驗(yàn)儀器有限公司根據(jù)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb10006,研發(fā)生產(chǎn)了一款專用于包裝薄膜用的儀器:mxd-01 薄膜摩擦系數(shù)測(cè)定儀。微電腦控制,*高測(cè)試精度:0.001n,全數(shù)字化系統(tǒng),動(dòng)靜摩擦系數(shù)同時(shí)測(cè)試出結(jié)果,大液晶屏顯示,微型打印機(jī)輸出。
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