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一、多功能提取罐都有哪些提取辦法？二、多能式提取罐有哪些，有什么特點三、中藥提取設(shè)備的中藥提取設(shè)備特點四、多功能提取罐煎煮后體積會變少嗎一、多功能提取罐都有哪些提取辦法？
多功能提取罐是中草藥常規(guī)提取用得最多的關(guān)鍵設(shè)備,其性能的好壞,不僅關(guān)系到中藥材的提取率、中藥的提取時間、成品的質(zhì)量,還關(guān)系到加工的產(chǎn)量和成本.目前,國內(nèi)廠家生產(chǎn)的多功能提取罐的外形有兩種,一種為直筒形,另一種為錐形,其中錐形又分為正錐和斜錐.不論哪一種,其基本結(jié)構(gòu)均相同,即提取罐內(nèi)筒裝藥材,夾套通加熱介質(zhì).對于大直徑、長度長的多功能提取罐,在提取過程中,藥液在徑向存在著由外向里,在軸向存在由上向下溫度逐漸降低的梯度.由于溫度梯度的存在,使罐內(nèi)各個部位的提取不均勻.為了使罐內(nèi)各處的溫度和濃度,在提取的過程中,盡快達(dá)到均勻,合理采用強(qiáng)化手段,對設(shè)計新的和改造現(xiàn)有的多功能提取罐,都十分有必要.
二、多能式提取罐有哪些，有什么特點
多功能提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備，特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。一般分為正錐式、斜錐式、無錐式與蘑菇石多能式提取罐。
傳統(tǒng)的正錐式、斜錐式多功能提取罐主要特點：夾套加熱，底部無熱源形成加熱死角。
現(xiàn)代的無錐式、蘑菇式多功能提取罐主要特點式：夾套加熱，底部加熱，解決了微沸難于掌控的難題。
三、中藥提取設(shè)備的中藥提取設(shè)備特點
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中藥提取設(shè)備簡單說是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來。中藥提取設(shè)備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動控制系統(tǒng)等構(gòu)成?？筛鶕?jù)用戶的不同需求工藝要求設(shè)計制作,北京舜甫在中藥提取設(shè)備領(lǐng)域具有的研發(fā)與生產(chǎn),關(guān)于中藥提取設(shè)備更詳細(xì)資料請參閱文章下面參考資料,中藥提取設(shè)備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收
中藥提取設(shè)備特點
1、機(jī)組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。
2、可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮，常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。
3、能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作?？蛇m應(yīng)水提、醇提或溶劑提取，符合制藥gmp和食品haccp要求。水提低溫可達(dá)40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。
4、機(jī)組在多功能、高效率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢。在綜合性能方面，國內(nèi)。它是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備。特別適用于科研機(jī)構(gòu)、大專院校、工廠中試室使用，或貴重藥品的提取濃縮，或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動物，海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質(zhì)。如鮮桂花油等。機(jī)組它已在工廠，大學(xué)得到成功應(yīng)用。
5、設(shè)備因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良，已成功進(jìn)入國外市場。特別適用于工廠中試室、科研機(jī)構(gòu)、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。
6 、外設(shè)僅需水、電，占地面積小，有效縮短實驗時間，控制器控制，操作方便，自動化程度高。
7、機(jī)組裝置選材優(yōu)良，采用動態(tài)提取濃縮，具效率高，電加熱方式;罐內(nèi)配備cip清洗系統(tǒng)。
8、可實現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示，弧形設(shè)計，物料無加熱和清洗死角，排料。
9、三層保溫，敞開式結(jié)構(gòu);內(nèi)外焊縫拋光300目，sus304材質(zhì)。
10、提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng)，使物料形成局部點的高溫高壓，同時，ts-ns系列提取濃縮機(jī)組采用聚能式超聲波發(fā)生器，框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。
11、的納米膜技術(shù)材料，選擇性分離強(qiáng)，對雜質(zhì)分離
12、大大減少溶劑的消耗，降低防爆等級，提高生產(chǎn)安全
13、常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時節(jié)能降耗
14、料液以的錯流式運行方式，無須添加助濾劑，可解決污染堵塞難題
15、純物理過程，無化學(xué)反應(yīng)，不改變藥效成分16、產(chǎn)品品質(zhì)大大提高，可以減少服用量，降低不良反應(yīng)
17、簡化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率
18、*的組件化設(shè)計，膜材料更換方便，操作簡單
19、自動化控制，設(shè)計在線再生清洗和排污，降低勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)
20、中藥提取液精制濃縮設(shè)備適用范圍：中藥浸膏預(yù)濃縮、中藥口服液濃縮、中藥顆粒劑提高澄清度和溶解性、中藥注射劑備用液精制、藥酒、保健酒澄清
四、多功能提取罐煎煮后體積會變少嗎
多功能提取罐煎煮后體積會變少
1.1 攪拌強(qiáng)化 在多功能提取罐內(nèi)安裝框式攪拌漿 ,提取過程中,攪拌漿將藥材和萃取液充分?jǐn)嚢杌旌?,同時使罐壁上 的藥液不斷更新 ,形成強(qiáng)制對流,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)效果 ,保證了罐內(nèi)各處的溫度和藥液的濃度均勻。該方法主要需控制好攪拌漿的尺寸和攪拌轉(zhuǎn)速 ,一般攪拌轉(zhuǎn)速控制在30-80r/min 。
1.2 泵循環(huán)強(qiáng)化 利用提取罐的藥液排出泵 ,作為循環(huán)泵。在泵的出口 ,增加一個三通 ,其中一個出口為藥液排出口 ,另一個出口為循環(huán)口 ,在該接口接一條回流管到罐頂部液體分布器上 ,泵的兩個出口由閥門隔開。提取時 ,將藥液排出口閥門關(guān)閉 ,打開循環(huán)口閥門 ,啟動循環(huán)泵 ,罐底部溫度低的液體不斷被泵輸送到罐頂部 ,通過液體分布器 ,將藥液均勻噴灑在罐內(nèi)液面上 ,底部形成液體空洞 ,上層藥液在重力作用下及時空洞,罐內(nèi)整個藥液形成一個強(qiáng)制循環(huán)過程 ,從而使傳質(zhì)、傳熱效果大為改善。
1.3 壓力循環(huán) 配 一個容積與多功能提取罐裝液體積相當(dāng)?shù)木彌_容器 ,該容器位于多功能提取罐的上方 ,底部用管路通過控制電磁閥與多功能罐底部相連 ,容器頂部終通大氣。多功能提取罐的頂部裝有排空控制閥。提取時 ,多功能提取罐頂部排空閥關(guān)閉 ,罐內(nèi)壓力隨夾套不斷供熱而增大 ,當(dāng)上 升到一定的表壓 ,通常為0.05mpa左右時 ,連通控制閥打開,由于兩容器之間存在壓差 ,提取罐內(nèi)的藥液就進(jìn)人緩沖容器 ,待藥液進(jìn)入后 ,連通控制閥關(guān)閉 ,同時排空控制閥打開 ,提取罐內(nèi)恢復(fù)常壓 ,打開連通控制閥 ,緩沖罐內(nèi)的藥液在重力作用下 ,又自動全流回提取罐內(nèi),關(guān)閉連通控制閥和排空閥 ,完成一次藥液循環(huán) 過程。該系統(tǒng)就是利用兩個容器間的壓力差 ,通過電磁閥自動控制,使藥液往復(fù)循環(huán)于 兩個容器之間 ,起到攪拌混合的作用 ,藥液不斷與藥材和罐壁做相對運動 ,從而使罐內(nèi)各處的溫度和濃度趨于相同,藥材中的有效成分得以加快充分溶出。
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