箱式污泥干化設(shè)備異聲：
1、對于新點燃的污泥干燥機，由于熱風(fēng)爐內(nèi)煤粉過多，點火后容易出現(xiàn)內(nèi)部槍響。因此，在點火前，應(yīng)盡量減少或不向烘干機筒體輸送熱風(fēng)，以減少煤粉沉陷，并對異響起到良好的預(yù)防作用。
2、其次，我們在使用烘干機的時候，如果出現(xiàn)緊急停機的生產(chǎn)故障，熱風(fēng)爐內(nèi)的溫度下降過快，也會造成烘干機內(nèi)部的異常聲音。
3、同時，在設(shè)備的操作，如果操作錯誤的燃料燃燒設(shè)備把握不好，雄新箱式干化設(shè)備的內(nèi)部溫度過高，甚至造成大面積的火災(zāi)在氣缸內(nèi)部，這也會使暴力的聲音。在生產(chǎn)運行中出現(xiàn)這樣的情況時，我們需要用堿水或減油來控制，以減少噪音，促進設(shè)備內(nèi)部溫度恢復(fù)正常。
為了解決這個問題，我們需要對污泥專用帶式干燥機系統(tǒng)進行全面改造，進料口采用耐高溫材料，大攪拌板，初步分散污泥，下一步，利用大攪拌板方便污泥，其優(yōu)點是相當于預(yù)熱，污泥與攪拌板接觸吸收熱量蒸發(fā)水蒸氣，降低含水率。
如何處理水性噴漆廢水？
噴漆廢水常用的處理方法是通過特定的設(shè)備和有針對性的水處理化學(xué)品將污染物從廢水中分離出來，從而達到分離油漆水的目的，從而保持循環(huán)水的清潔。水性涂料因其不含有機溶劑的環(huán)保特性而受到越來越多的涂料用戶的青睞。水性涂料的使用已成為涂裝領(lǐng)域的大趨勢。但水性涂料在具有環(huán)保優(yōu)點的同時，也有環(huán)保缺點，因為它*與水相溶的特性，導(dǎo)致它難以與水分離，并產(chǎn)生大量泡沫，影響生產(chǎn)。水性涂料噴涂廢水主要由乙二醇丁醚和醇酯，以水溶性合成樹脂為原料和助劑配制而成。
傳統(tǒng)處理效果不理想，水質(zhì)難以達到循環(huán)利用的標準。一般我們都會選擇漆霧混凝劑，它是專門用于水性漆廢水處理的藥劑。漆霧混凝劑通過其*的聚合物結(jié)構(gòu)分解水性涂料廢水中的樹脂和表面活性劑，在循循環(huán)水系統(tǒng)中失去穩(wěn)定性，打破原有的水電荷平衡，從而達到吸附、除粘、穩(wěn)定、絮凝漂浮的目的。由于涂料種類繁多，成分各異，水質(zhì)多變，在這種情況下，就需要進行小的試驗進行配方選擇。通過對相同處理量的涂料廢水的降粘、浮渣、渣含量和水質(zhì)澄清的比較，篩選出了性價比較高的涂料霧凝劑產(chǎn)品。
涂料霧凝劑ab使用方法：
(1)檢查水的ph值，檢查是否符合試驗確定的添加工藝。ph值調(diào)整。ph值一般由低向上，由高向低方向調(diào)節(jié)一般不使用。從低ph值到高ph值，吸附的絮凝劑有不利于橋接的構(gòu)型逐漸變?yōu)橛欣跇蚪拥睦鞓?gòu)型；但當ph值向相反的方向調(diào)整時，這種結(jié)構(gòu)是不可逆的。
檢查劑量。在計量泵加注現(xiàn)場，檢查計量泵度數(shù)，轉(zhuǎn)換班次或日加注量，并檢查轉(zhuǎn)換結(jié)果與實際用藥是否一致。表觀日用量的計算方法為：日用量(kg)=24×流量(lph)×單位沖程×泵產(chǎn)量百分比(%)×轉(zhuǎn)速或頻率百分比(%)。在人工加藥現(xiàn)場，檢查當天各種藥物的總劑量和剩余劑量，確定劑量參數(shù)是否合理。
(3)油漆殘留有黏性?？赡苁莂劑用量不夠，ph值沒有達到控制要求，所以可以增加用量，也可以同時增加或增加ph值。值得注意的是，b劑的過量添加也會引起油漆res。
關(guān)鍵詞：污泥干化設(shè)備 干燥機 熱風(fēng)爐 烘干機 帶式干燥機