1、變頻器頻率達(dá)不到正常工作的頻率（40hz）。一臺samco-i變頻器，通過外部端子模擬量控制，有一次頻率只能達(dá)到20hz，依次檢查各參數(shù)，最高頻率和上限頻率均為50hz，可見參數(shù)沒有問題，立即改為面板給定頻率，則最高頻率可運行到50hz。由此看來，問題出在模擬量輸入電路或變頻器自身原器件上，用萬用表檢查熱電阻，線性非常好，沒有問題，最后打開變頻器檢查發(fā)現(xiàn)一貼片電容損壞，更換后，變頻器恢復(fù)正常。
2、變頻器頻繁過流報警
⑴參數(shù)設(shè)置不正確引起的。如變頻器加速時間設(shè)置過短，則變頻器輸出頻率的變化遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電機頻率的變化，變頻器啟動時，因過流而跳閘。
依據(jù)不同的負(fù)載情況相應(yīng)地調(diào)整加速時間，就能消除此故障。
⑵輸出負(fù)載發(fā)生短路，如一臺富士變頻器啟動就跳閘，查其輸出側(cè)接觸器電纜頭部分銹蝕、松動，開機時發(fā)生電弧，導(dǎo)致保護(hù)動作。
⑶檢測電路的損壞也會顯示過渡報警。其中霍爾傳感器受溫度、濕度等環(huán)境因素的影響，工作點漂移。
⑷負(fù)載過大也可能引起。如一臺西門子m420變頻器，由于機械卡死。
3、一臺西門子6se7036變頻器啟動過一段時后跳閘。顯示“f023”（逆變器超出極限溫度），查是因為風(fēng)扇保險壞導(dǎo)致溫度過高而跳閘，更換保險。
4、一臺西門子6se7036變頻器的pmu面板液晶顯示屏顯示字母“e”，變頻器不能正常工作，按p鍵盤及重新停送電均無效，查操作手冊也無相關(guān)說明，在檢查外接24vdc電源時，發(fā)現(xiàn)電壓較低，換一個電源后，變頻器恢復(fù)正常。
5、變頻器欠壓、過壓報警，這有主電源引起的；也有機器檢測電路損壞引起的。
⑴如6se7036變頻器f008故障（ud
⑵一臺samco-i變頻器停機時過壓跳閘。變頻器的設(shè)置參數(shù)很多，如果個別參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，會導(dǎo)致變頻器不能正常工作。過壓出現(xiàn)在停機時，主要原因是減速時間太短（若無制動電阻及制動單元）電機轉(zhuǎn)速大于同步轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子電動勢和電流增加，使電機處于發(fā)電狀態(tài)，回饋的能量通過變環(huán)節(jié)是與大功率開關(guān)管并聯(lián)的二極管流回直流環(huán)節(jié)，使直流母線電壓升高，調(diào)整時間參數(shù)后，故障消除。
6、一臺西門子mm3變頻器，經(jīng)?！盁o故”停機。再次開機可能又是正常的，經(jīng)過比較觀察，發(fā)現(xiàn)上電后主接觸器吸合不正常，有時會掉電，亂跳。結(jié)果發(fā)現(xiàn)是開關(guān)電源到接觸器的一只濾波電容漏電，造成電壓偏低，這時如果供電電源電壓偏高還問題不大，如果供電電壓偏低就會導(dǎo)致接觸器吸合不正常造成無故停機。
7、一臺核子稱使用的是西門子m420變頻器，在運行過程中，經(jīng)常突然停機，重新啟動，又能運行。檢查變頻器的參數(shù)設(shè)置都是正確。懷疑profibus-dp線有問題，重新放一根profibus-dp線，故障仍然存在。接上編程器查看變頻器啟動條件，所有的啟動點都不可能斷，只有核子稱plc與主plc通訊之間的點可能斷，經(jīng)過幾天的觀察，這個點在很短的時間內(nèi)，斷了又恢復(fù)正常，因此，筆者用了一個斷電延時計時器，就處理了此故障。
8、四臺22kw的電機原來用y-啟動，改為用富士變頻器。經(jīng)常出現(xiàn)“u002”過電壓報警。檢查進(jìn)線電壓，都是380±10%內(nèi)，參數(shù)也正常，復(fù)位后正常，但過不了多久這出現(xiàn)同樣的故障，最后查閱變頻器使用說明書，富士變頻器的電壓不是參數(shù)設(shè)置里設(shè)置，而是通過跳線設(shè)置的，重新跳線后，故障處理了。
9、變頻器不能上profibus-dp網(wǎng)。變頻器上紅燈一直常亮，依次檢查變頻器上profibus-dp的幾個參數(shù)p0700、p0719、p0918、p1000，都是正確的。那就只可能是網(wǎng)線或網(wǎng)卡的問題，換一個網(wǎng)卡，問題解決了。
總之，在變頻器的常見故障中，大的元件如igbt功率模塊出問題的不多，由其外圍電路引起的故障所占比例較大。在日常維護(hù)時，應(yīng)注意檢查電網(wǎng)電壓，改善變頻器、電機及線路的周邊環(huán)境，定期清除變頻器內(nèi)部灰塵，檢查端子是否緊固，通過加強設(shè)備管理最大限度地降低變頻器的故障率。同時做好故障記錄，注意分析故障發(fā)生的負(fù)載狀態(tài)、操作過程、故障現(xiàn)象等都十分重要，有利于日后的工作。