模具精雕機是一種依靠電主軸高速旋轉(zhuǎn)來進行銑削的數(shù)控機床。操作模具精雕機的注意事項有哪些呢?
這類機床的特征在于主軸轉(zhuǎn)速比較高，但是主軸相比加工中心得扭矩就要小很多了。也是因為他的這個特點這一特性，所以我們不能把加工中心的那套加工思維照搬到精雕機身上來。
首先操作人員在操作模具精雕機時，要保證導軌面的干凈，不要有切屑、磨粒等落在上面，若有，會加大導軌的摩擦，還會導致導軌生銹等。定期的對導軌進行維護及保養(yǎng)，并每天檢查導軌潤滑油量，如果油不夠，應添加潤滑油。
這些都是日常操作的一些注意事項，每天下班前就清理干凈，第二天上班 只要檢查一下就可以了。
定期檢查油泵是否可以定時啟動和停止，并注意啟動時能否提供潤滑油。導軌需要保持潤滑，避免出現(xiàn)摩擦等問題，導致溫度升高。導軌一般是自動潤滑的，若發(fā)現(xiàn)導軌沒有潤滑，就需要檢查分流閥。
模具精雕機導軌的銹蝕對機床的整體性能來說是有致命影響的，所以我們要盡可能的防止這種現(xiàn)象的發(fā)生。平時要定期對精雕機各軸向的導軌進行檢查和維護，如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象要及時處理。
使用水性切削液來加工的時候尤其是零件數(shù)控精雕機，就要非常注重平時對導軌的檢查了，因為水性切削液對導軌的銹蝕作用非常大。及時的發(fā)現(xiàn)問題能夠有效的阻止銹蝕情況的發(fā)展。調(diào)和比例，比例不對也會導致導軌生銹。
當你發(fā)現(xiàn)導軌已經(jīng)生銹后，要根據(jù)實際情況來判定了。如果導軌的銹蝕現(xiàn)象并不嚴重的話，其實對機床的影響并不大，處理的方式首先是要找到生銹的原因。
一般來說引起生銹主要是潤滑油的供給出現(xiàn)了問題，這種情況我們要檢查油路是否通暢，油管是否存在斷裂的現(xiàn)象。如果生銹不嚴重，操作人員可以在導軌及護罩上涂點潤滑油空運行兩個小時，稍微注意下日常清理，問題就不大了。