帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機(jī)床，主要分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床兩種。
主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；鋸條導(dǎo)向裝置；工件夾緊裝置；鋸條張緊裝置；送料機(jī)構(gòu)（自動(dòng)系列）；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)。
帶鋸床主要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，隨著鋸條技術(shù)的發(fā)展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進(jìn)入鋸切菜單中。
根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑臺(tái)帶鋸床。
鋸床在日常使用過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)一些常見故障。下面我們來(lái)說(shuō)一下一些常見的帶鋸床操作中發(fā)生的故障以及處理這些故障的方法。
1、帶鋸條下落：原因可能是鋸帶太松，或者主、從動(dòng)輪不平行。
排除方法：調(diào)整鋸帶漲緊裝置，保持鋸帶適當(dāng)?shù)膹埩Γ徽{(diào)整被動(dòng)輪后面的三組調(diào)節(jié)螺釘，使主、從動(dòng)輪平行，確保鋸條在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br>2、蝸輪箱響聲異常：原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過(guò)大或者兩隊(duì)軸承磨損過(guò)大。
排除方法：調(diào)整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。
3、鋸架不上升：需要檢查油壓力是否達(dá)到額定壓力，上升電磁閥是否工作，上限行程開關(guān)是否復(fù)位，油路是否進(jìn)空氣或堵塞。
排除方法：油壓、調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到規(guī)定壓力；檢查電路、油路是否通暢；檢查上限行程開關(guān)；清洗或更換濾油器及電磁閥等。
4、鋸帶不下降：需要調(diào)整閥堵塞；可能是下降電磁閥不工作；檢查下限行程開關(guān)是否復(fù)位；檢查背壓是否調(diào)得過(guò)大。
排除方法：檢查清洗調(diào)速閥；檢查電路、油路是否通；檢查上限行程開關(guān)；調(diào)整背壓、達(dá)到規(guī)定值。
5、鋸切時(shí)，鋸架嚴(yán)重震動(dòng)或異常響聲：可能是立柱與滑動(dòng)套間隙過(guò)大；或者鋸切材料與速度選擇不對(duì)；或者鋸帶與上導(dǎo)向塊間隙過(guò)大。
排除方法：更換銅套；重新選擇鋸條速度；調(diào)整導(dǎo)向塊。
6、工件嚴(yán)重偏斜：原因主要有過(guò)大進(jìn)給量；鋸齒鈍化或分齒量不對(duì)稱；兩導(dǎo)向臂間的距離過(guò)大；鋸帶是否已調(diào)緊；兩導(dǎo)向塊是否已調(diào)緊；工作臺(tái)面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。
排除方法：使進(jìn)給量適當(dāng)；更換帶鋸條；使兩導(dǎo)向臂間的距離與工件一致；使鋸帶保持適當(dāng)張力；調(diào)緊兩導(dǎo)向塊；調(diào)整導(dǎo)向臂與固定虎鉗、工作臺(tái)面垂直。
浙江祥寶鋸床有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類立式、臥式、數(shù)控、全自動(dòng)型系列帶鋸床。