冷庫鋁排管蒸發(fā)器設計為多片鋁合金翼片管，翼片管兩端由u型彎頭串接而成的冷排，主要用于5℃～-35℃冷庫制冷系統(tǒng)。
（1）新型鋁排管在高溫庫中的使用需要配備化霜線和接水槽，25鋁排管型材底部位置配備淌水槽及電熱絲固定槽，可解決中高溫庫化霜難，化霜水造成庫內(nèi)積水，潮濕，損壞貨品等情況。
（2）熱氟除霜裝置:
1、手動控制一鍵開關，簡便，終端用戶也可方便操作，不會出現(xiàn)誤操作引起設備故障。
2、從里面加熱，霜層與管壁結合處融化可墜落，熱源使用效率高。
3、除霜干凈，霜層80%以上呈固態(tài)掉落，配合2翅片鋁排蒸發(fā)器效率好。
4、直接裝在冷凝機組上，簡單的管道連接，不需要其它的配件。
5、根據(jù)霜層厚度等實際差異，一般用時30~150分鐘。
鋁排的連接及注意事項：
1、根據(jù)鋁排規(guī)格型號，可用一塊或幾塊組成1－n組，用多路分液頭和回氣匯管并聯(lián)連接至制冷系統(tǒng)中，若冷庫所用鋁排數(shù)量較多，可多組并聯(lián)以減少氣流阻力，增加制冷效率。
2、鋁排每路制冷量約1.5kw～2kw 左右，即45米-60米長的翼片管。
3、采用分液器連接，需配置外平衡式膨脹閥，其感溫包應固定在平衡管向回氣匯管方向100mm處。
4、分液頭安裝時蓮蓬頭垂直向上，保持制冷劑液面水平，回氣匯管水平放置。
5、冷庫鋁排管安裝時應加裝回氣過濾器，以實現(xiàn)壓縮機的使用，當壓縮機高于鋁排位置時，需加反油彎，垂直高度5m左右加1個，10m左右加2個，水平管路安裝時應留有坡度。
6、銅鋁接頭出廠時已焊接封頭，連接時銅管切勿直接圍彎，應從焊口處切斷或焊掉封頭，用90度銅彎管或φ16銅管直接焊接至分液器。
7、銅鋁接頭出口管至回氣匯管間的連接管用φ22的銅管。
8、鋁排每路銅鋁接頭處出廠時焊接單相氣閥，已充氮氣，安裝時先檢查氣閥有無氣壓，若無氣壓，應重新充氮氣試漏。
9、電熱線按三相四線供電，從接線盒內(nèi)給電，同時應配置電熱化霜溫控繼電器、化霜時間可調繼電器、電熱線漏電保護，對電熱化霜系統(tǒng)三重保護，實現(xiàn)電熱化霜系統(tǒng)正常的工作。
10、出廠冷庫鋁排管安裝的電熱線，每個回路上都要安裝一個溫控保護元件，安裝時注意應將溫控元件夾在鋁合金翼片管上，實現(xiàn)其不會掉落損壞。