吸料機(jī)注意事項(xiàng)及其安全操作規(guī)則我們都知道吸料機(jī)廣泛用在注塑機(jī)、吹瓶機(jī)、擠出機(jī)成型的原料輸送，可以自動(dòng)送料給到吹瓶機(jī)、擠出機(jī)
注塑機(jī)。當(dāng)吹瓶機(jī)、擠出機(jī)、注塑機(jī)的料桶內(nèi)缺少料時(shí)，會(huì)給到吸料機(jī)信號(hào)。吸料機(jī)利用抽風(fēng)的原理將塑膠原料輸送給到吹瓶機(jī)、擠出機(jī)、注塑機(jī)的料桶內(nèi)，當(dāng)料達(dá)到一定程度的時(shí)候，吸料機(jī)會(huì)停止，等到料不夠時(shí)再次輸送即可。使用及吸料機(jī)注意事項(xiàng)
分體式吸料機(jī)的主機(jī)和料斗分體設(shè)計(jì)，安全、簡(jiǎn)便，獨(dú)立的濾清裝置便于清除積塵。
吸料口分體式吸料機(jī)安裝，獨(dú)立式吸料機(jī)安裝，獨(dú)立式吸料機(jī)體積小、質(zhì)量輕，可直接放置在干燥機(jī)或其他原料容器上，完成自動(dòng)吸料，吸料機(jī)在使用過(guò)程中要將吸料口前段吸嘴(吸料槍)插入料箱20～50cm。當(dāng)料箱內(nèi)料用完，吸料機(jī)不能吸到料時(shí)吸料機(jī)發(fā)出無(wú)料警報(bào)，此時(shí)應(yīng)停止吸料作業(yè)。待料箱內(nèi)加滿料時(shí)，重新啟動(dòng)開(kāi)始吸料作業(yè)。當(dāng)料箱內(nèi)料可以吸到，但吸料機(jī)仍發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)關(guān)斷電源，檢查電機(jī)是否過(guò)載，排除故障后再進(jìn)行吸料作業(yè)。吸料機(jī)應(yīng)定時(shí)進(jìn)行清理，首先停止吸料機(jī)作業(yè)，然后拆開(kāi)濾清器護(hù)罩，取下濾清器，輕輕抖動(dòng)濾清器，抖落粉塵和臟物，用干凈棉紗擦拭后再進(jìn)行組裝。
吸料機(jī)在使用過(guò)程中要注意檢查吸料管是否插入原料內(nèi)以及是否，系統(tǒng)是否相對(duì)密閉，料斗密封圈和過(guò)濾網(wǎng)密封圈是否需要更換，過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞以及是否需要清理或更換。
吸料機(jī)安全操作規(guī)則
一、目的 強(qiáng)化安全管理，增強(qiáng)安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可循，有據(jù)可依，特制定本規(guī)程。
二、使用范圍 本規(guī)程適用于注塑機(jī)、吹瓶機(jī)、擠出機(jī)與吸料機(jī)配套使用的操作人員。
三、設(shè)備操作前的檢查工作
1.檢查送料管與吸料機(jī)及料斗連接是否牢固；
2.檢查料斗里是否有異物；
3.檢查儲(chǔ)料斗密封膠圈、過(guò)濾網(wǎng)膠圈是否安裝好；
4.檢查空氣過(guò)濾密封墊是否安好；
5.檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確；
四、操作步驟
1.開(kāi)機(jī)
開(kāi)機(jī)順序：接通主電源→設(shè)定時(shí)間參數(shù)→設(shè)定工作模式→按下on鍵(裝機(jī)時(shí)，吸料時(shí)間已經(jīng)調(diào)至，請(qǐng)勿隨意改動(dòng))。
2.干燥溫度的設(shè)定
①按設(shè)定鍵設(shè)定所需的溫度，上鍵為增，下鍵為減；
②其干燥溫度的大小根據(jù)所需原料而定；
③溫度設(shè)定完畢后，通過(guò)觀察其工作狀態(tài)，看其工作狀態(tài)是否穩(wěn)定，以及與金屬溫度表顯示的實(shí)際值的偏差情況；
3.關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)順序：關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)→加熱器停止加熱→延長(zhǎng)8—15分鐘（金屬溫度表顯示實(shí)際溫度為50°左右）→關(guān)閉風(fēng)機(jī)及電源。
五、注意事項(xiàng)
1.干燥溫度需依據(jù)工藝要求設(shè)定，禁止隨意更改，以免塑料熔融結(jié)塊；
2.吸料機(jī)及烘料機(jī)過(guò)濾網(wǎng)需每班清理1次，防止因堵塞影響吸料及設(shè)備壽命。