對于測力機構(gòu)的各個參數(shù)的改變而引起的示值誤差，試驗人員不易察覺，必須要專業(yè)計量人員在檢測其力值時根據(jù)測量數(shù)據(jù)的變化規(guī)律來調(diào)整好參數(shù)的原設(shè)計位置。
但有經(jīng)驗的液壓試驗機試驗人員可以檢查測力機構(gòu)中各構(gòu)件互相運動時的靈敏性即摩擦。這種摩擦均產(chǎn)生負誤差，且對小負荷精度影響大。比如：
1、示機構(gòu)的摩擦（包括被動指針、指針軸、齒桿導(dǎo)輪等）一般均產(chǎn)生誤差大致相等的誤差，即相對誤差隨負荷增大而減?。ǖ植磕Σ亮Υ髸r可產(chǎn)生局部的大誤差）。
2、力活塞與油缸間的摩擦，由于測力活塞總是受到一定的側(cè)向力，誤差往往隨負荷增大而有所增加，但相對誤差一般不會隨負荷增大而減小。有些液壓試驗機機構(gòu)不合理，負荷增大時，測力活塞不能很好的轉(zhuǎn)動，相對誤差會明顯的增大。
3、軸銹蝕或太臟時，引起的相對誤差一般也隨負荷增大而減小，由于擺軸銹蝕或太臟的原因除了造成初始轉(zhuǎn)動力矩的加大之外，往往摩擦系數(shù)也較正常狀態(tài)大為增加，所以摩擦力還隨負荷增大而增大，因此相對誤差隨負荷增大而下降的幅度較上兩種情況為小。
4、桿等局部擦靠，可以造成局部較大的負誤差。（來源：濟南試驗機）