為了滿足it產(chǎn)業(yè)的需求,iscar公司開發(fā)出兩種新型刀具產(chǎn)品,主要用于精密零件的切削加工?,F(xiàn)分別介紹如下:1.瑞士式車刀(swisscut)
這是為瑞士式自動車床開發(fā)的配套產(chǎn)品,可用于外形車削、切槽、切斷、切螺紋等多種加工。主要特點是:
(1)刀桿:由于刀片的基本形狀大致相同,一把刀桿可配用多種刀片,進(jìn)行不同類型的加工,因此無需增加刀桿庫存,便于工具管理。刀桿均為方形結(jié)構(gòu),長度為10mm、12mm和16mm,已系列化。
(2)刀片槽:槽后端部和底面呈內(nèi)凹擴(kuò)大狀,采用復(fù)合棱形結(jié)構(gòu),因此在進(jìn)行橫向切削時,切削力也呈螺旋狀擴(kuò)散,由刀桿承受載荷;刀片夾緊牢固,不會松動,可保證切削加工的穩(wěn)定性。
(3)刀片夾緊方式:自動車床刀具通常采用彈簧夾頭側(cè)裝方式,因受作業(yè)節(jié)拍的限制,很難從側(cè)面更換刀片。許多公司提出了多種改進(jìn)方案,均未根本改變這一狀況。iscar公司將一種特制襯套嵌放在刀片孔內(nèi),并加工出螺紋,用螺釘由刀桿的背面將刀片緊固,這樣,刀桿無需從機(jī)床卸下即可更換刀片。該公司還開發(fā)出了一種可從前面夾緊的刀桿,供用戶選購。
(4)防止螺釘脫落:精密加工的作業(yè)部位非常有限,所用夾緊螺釘也極細(xì)小,因此容易脫落。瑞士式車刀采用背面夾緊方式,并用一圓形墊環(huán)嵌入螺釘孔內(nèi),再旋緊螺釘,這就使螺釘不會輕易從刀桿上脫落。
(5)刀片材料:基體為高韌性超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金ic08。在用于車削、切斷加工的刀片上,涂覆摩擦系數(shù)低的tin,再涂上一層tialn,均采用pvd工藝涂層。這種新型涂層刀片牌號為ic1008,從低速到高速都可順利進(jìn)行切削,而且刀具壽命大幅度延長。
2.加工內(nèi)圓用的picco刀具
這是一種加工小直徑內(nèi)圓的硬質(zhì)合金整體式刀具,使用范圍相當(dāng)廣泛,主要特點是:
(1)刀桿套筒從橫向?qū)⒌扼w夾緊,刀桿為左右切削兼用的類型,尺寸規(guī)格有φ12mm、φ16mm、φ20mm、φ22mm和φ25.4mm等。刀體夾緊部位的直徑為φ4mm、φ5mm、φ6mm、φ7mm和φ8mm,其中φ6~φ8mm可做成刀頭可換式硬質(zhì)合金柄結(jié)構(gòu)。刀桿套筒上設(shè)計有固定刀頭位置的定位銷,刀頭更換十分快捷,定位也簡便易行。
(2)刀頭形狀盡可能與切削液供給相適應(yīng),在刀頭夾緊位置的平面部分開有溝槽,切削液直接流向切削刃處,可有效延長刀具壽命,提高排屑性能。為了滿足小形精密零件的加工要求,刀尖圓弧半徑應(yīng)盡量縮小,除了切螺紋用的刀頭外,刀尖圓弧半徑大都取r0.1mm。
(3)加工范圍廣泛,與多種工件形狀相對應(yīng)的開發(fā)出多種刀頭系列,用戶無需進(jìn)行刃形磨制即可直接使用。
如鏜孔加工用的刀頭為050系列,其zui小加工直徑為φ0.6mm,深度為3mm;用于溝槽加工用的刀頭有004、005、006、007系列,zui小加工直徑為φ4mm;用于螺紋加工的刀頭有005、006、007系列,可進(jìn)行zui小底孔直徑為φ4mm以上的內(nèi)螺紋加工,zui小螺距為0.5mm;用于端面槽加工的刀頭有010、610系列,zui小加工直徑為φ6mm,槽寬為1mm、1.5mm、2mm、2.5mm和3mm共五種。
(4)一把刀具可進(jìn)行多種加工。該公司開發(fā)的picco-mf/mft系列是一種多功能刀具,一把mf型picco cut刀具可在實心料上進(jìn)行孔加工、內(nèi)圓加工和端面加工,如使工件反向回轉(zhuǎn),還可進(jìn)行外形加工。其中mft型刀具除可進(jìn)行上述加工外,還可進(jìn)行螺紋加工。由于變更加工內(nèi)容時無需更換刀具,因此可大幅度縮短加工時間,提高加工效率。此種多功能刀具的zui小加工直徑為φ4mm,加工深度可達(dá)刀具直徑的2倍。
(5)刀具材料的基體為高韌性硬質(zhì)合金ic28(相當(dāng)于k40),采用pvd工藝進(jìn)行tin涂層處理。這種刀頭可進(jìn)行穩(wěn)定的小直徑內(nèi)孔加工,在對不銹鋼等材料的小形零件加工中,刀具壽命大幅度延長。