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        銅鎳礦石選礦工藝常見(jiàn)四種基本流程介紹

        發(fā)布時(shí)間:2024-08-19
        鎳礦石主要分硫化銅鎳礦和氧化鎳礦,兩者的選礦和加工方法*不同。硫化銅鎳礦石的選礦方法,zui主要的是浮選,而磁選和重選通常為輔助選礦方法。浮選硫化銅鎳礦石時(shí),常采用浮選硫化銅礦物的捕收劑和起泡劑。確定浮選流程的一個(gè)基本原則是,寧可使銅進(jìn)入鎳精礦,而盡可能避免鎳進(jìn)入銅精礦。因?yàn)殂~精礦中的鎳在冶煉過(guò)程中損失大,而鎳精礦中的銅可以得到較*的回收。
        銅鎳礦石浮選具有下列四種基本流程。
        1.直接用優(yōu)先浮選或部分優(yōu)先浮選流程:當(dāng)?shù)V石中含銅比含鎳量高得多時(shí),可采用這種流程,把銅選成單獨(dú)精礦。該流程的優(yōu)點(diǎn)是,可直接獲得含鎳較低的銅精礦。
        2.混合浮選流程:用于選別含銅低于鎳的礦石,所得銅鎳混合精礦直接冶煉成高冰鎳。
        3.混合—優(yōu)選浮選流程:從礦石中混合浮選銅鎳,再?gòu)幕旌暇V中分選出含低鎳的銅精礦和含銅的鎳精礦。該鎳精礦經(jīng)冶煉后,獲得高冰鎳,對(duì)高冰鎳再進(jìn)行浮選分離。
        4.混合—優(yōu)先浮選并從混合浮選尾礦中再回收部分鎳:當(dāng)?shù)V石中各種鎳礦物的可浮性有很大差異時(shí),銅鎳混合浮選后,再?gòu)钠湮驳V中進(jìn)一步回收可浮性差的含鎳礦物。
        銅是鎳冶煉的有害雜質(zhì),而在銅鎳礦石中銅品位又具有工業(yè)回收價(jià)值,因此銅鎳分離技術(shù)是銅鎳礦石選礦中的一個(gè)重要課題。銅鎳分離技術(shù)分為銅鎳混合精礦分離和高冰鎳分離工藝兩種。通常,前者用于銅鎳礦物粒度較粗且彼此嵌布關(guān)系不甚緊密的礦石,后者用于銅鎳礦物粒度細(xì)且彼此嵌布十分致密的礦石。
        目前銅鎳硫化物礦石主要采用火法冶煉,其基本流程分備料(焙燒)—熔煉—吹煉—精煉(電解)等環(huán)節(jié)。由于該礦屬于蛇紋石類型礦石,銅鎳礦物彼此致密嵌布,直接采用機(jī)械選礦方法進(jìn)行銅鎳分離有困難,因此采用高冰鎳浮選分離技術(shù)。銅鎳混合精礦經(jīng)轉(zhuǎn)爐熔煉成高冰鎳,然后經(jīng)破碎和磨浮工藝,zui后電解成zui終產(chǎn)品——電解鎳。
        氧化鎳礦目前多采用破碎、篩分等工序預(yù)先除去風(fēng)化程度弱、含鎳低的大塊基巖。由于氧化鎳礦中的鎳常以類質(zhì)同象分散在脈石礦物中,且粒度很細(xì),因此不能用機(jī)械選礦方法予以富集,只能直接冶煉。
        氧化鎳礦的冶煉富集方法,可分為火法和濕法兩大類。前者又可分為造硫熔煉、鎳鐵法和粒鐵法;后者又有還原焙燒-常壓氨浸法、高壓酸浸法等。
        以上信息是鄭州鑫海機(jī)械根據(jù)多年選礦設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備用戶的反饋信息總結(jié)而得,如您在選礦過(guò)程中遇到具體問(wèn)題,可以向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。
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