淄博博山支澤渣漿泵有限公司之前就收到過客戶的反饋問我們的技術(shù)人員,渣漿泵的選礦使用需要注意哪些問題？其實(shí)渣漿泵適用于多種復(fù)雜工況，渣漿泵的工作特點(diǎn)是所處理的漿料多帶有各種固體顆粒，需要我們在日常操作中多了解其使用注意事項(xiàng)，今天我們就來聊一下渣漿泵選礦使用注意事項(xiàng)。
1、渣漿泵選礦使用軸封的維護(hù)
渣漿泵選礦使用填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)的要求。 裝有油杯的副葉輪軸封泵，應(yīng)定期用油杯注油，以潤滑內(nèi)部的填料或唇口密封圈。
2、渣漿泵選礦使用葉輪的調(diào)節(jié)
為了保證泵運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。
3、渣漿泵選礦使用軸承潤滑
渣漿泵選礦使用軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確、潤滑油適量、維修及時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會(huì)較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，檢修間隔一般不超過12個(gè)月。
渣漿泵廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、水力和交通等重要基礎(chǔ)部門，在輸送礦漿、煤渣和泥漿等固液混合物料的過程中，受到固體顆粒的撞擊，其過流件產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，導(dǎo)致渣漿泵使用壽命縮短，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，減輕渣漿泵過流件的磨損是實(shí)際生產(chǎn)中的關(guān)鍵。
一般在實(shí)際應(yīng)用中通常采取的減輕渣漿泵過流件磨損的措施主要有以下幾種：
1)采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足所需的揚(yáng)程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。
2)蝸殼和葉輪合理匹配：渣漿泵蝸殼的形狀如設(shè)計(jì)不合理，會(huì)加快磨損，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪匹配，在滿足泵性能的同時(shí)盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小，否則磨損會(huì)很嚴(yán)重。
3)考慮介質(zhì)特性合理選用材料：渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時(shí)也能降低成本。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時(shí)，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。
4)采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。
渣漿泵冷卻水的作用有三種，即冷卻降溫、清洗清潔、潤滑養(yǎng)護(hù)。那么渣漿泵冷卻水用量如何把握？
渣漿泵冷卻水用量受機(jī)封類型、泵型、泵壓力因素影響，下面我們就來分別講一下這三種因素影響的規(guī)律及原因：
1、渣漿泵機(jī)械密封
渣漿泵機(jī)械密封有無水機(jī)械密封，這個(gè)情況是不用添加冷卻水的。內(nèi)沖洗機(jī)械密封和外沖洗機(jī)封都是需要用渣漿泵冷卻水的。
2、渣漿泵型因素
渣漿泵冷卻水隨著泵型增大用量是逐步增加的，也就是泵型越大渣漿泵冷卻水用量越大。
3、渣漿泵壓力因素
泵壓力越大渣漿泵冷卻水的用量也越大，與壓力成正比。
針對以上三種情況，渣漿泵冷卻水用量是受泵參數(shù)影響的，具體用量參照表過于復(fù)雜，在此不再逐個(gè)羅列，如有具體問題請找我公司客服為您服務(wù),當(dāng)然如果說除了以上，還有其他的渣漿泵想要了解的知識，歡迎您的來電，我們將一一為您解答！