(一)hdpe雙壁波紋管的成型機(jī)
波紋管成型機(jī)是生產(chǎn)波紋管的關(guān)鍵設(shè)備,關(guān)系到管材的質(zhì)量和產(chǎn)量。hdpe雙壁波紋管的成型方式也多種多樣,并且不同于其他管材的成型設(shè)備。
按模塊裝配方式可分為:立式和臥式(水平式)兩種。
立式成型裝置可使模塊上下開合,并且占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊,但模塊更換較困難,特別是大口徑模塊的更換;水平式(又稱為臥式)成型裝置可使模塊水平開合(通常只有大口徑的成型設(shè)備),占地面積較大,但更換模塊比立式方便。而且模塊內(nèi)設(shè)計(jì)了冷卻水循環(huán)通道,以水作為冷卻介質(zhì),大幅度提高了生產(chǎn)的速度。
按定型方式可分為:氣壓定型和真空定型兩種。
目前部分廠家采用氣壓定型法設(shè)備,也就是將壓縮空氣通過機(jī)頭模芯支座上的筋條和固定在模芯上的螺塞加到外層管坯內(nèi)腔,使管坯緊貼在模塊上,形成波峰。這種設(shè)備生產(chǎn)出來的制品可以是任意截面,還可以提高波紋管的質(zhì)量,減少凹凸波紋寬度上有厚度誤差,并且減少廢品,還大大簡(jiǎn)化了制品內(nèi)冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)和機(jī)頭結(jié)構(gòu)。但是壓縮空氣的波動(dòng)使管材的波峰不盡一致,產(chǎn)品的外觀較難控制。
(二)hdpe雙壁波紋管的成型模塊
hdpe雙壁波紋管的成型模具主要就是模塊,它決定著管材的基本結(jié)構(gòu)和尺寸。隨著成型方式的不同,以及模塊運(yùn)動(dòng)軌跡的不同,模塊的結(jié)構(gòu)也有所不一樣。目前大多生產(chǎn)線是通過模塊抽真空將料坯吸附在模具內(nèi)表上,模塊上就必須有抽真空用的通道。成型模塊的結(jié)構(gòu)直接決定著管材的環(huán)剛度。