1.4335材料成分
1.4335熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：
1.1.4335過熱
過熱1.4335組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，1.4335鋼的晶體，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2.1.4335欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使1.4335硬度下降，耐磨性急劇降低，影響1.4335材料壽命。
3.1.4335淬火裂紋
造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于1.4335鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是1.4335鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.1.4335熱處理變形
1.4335在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以1.4335熱處理變形是難免的。
5.1.4335表面脫碳
1.4335在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。1.4335表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
6.1.4335軟點
由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?.4335表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.4335耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
1.4335
材料號：1.4335
牌號：x1crni25-21
標(biāo)準(zhǔn)：en 10088-2: 2005
●特性及應(yīng)用：
x1crni25-21銹鋼，德國din標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 c：≤0.02
硅 si：≤0.25
錳 mn：≤2.00
磷 p：≤0.025
硫 s：≤0.010
鉻 cr：24.00~26.00
鉬 mo：0.20
鎳 ni：20.00~22.00
氮 n：≤0.11
1.4335不銹鋼雜談：
1)1.4335沉淀硬化不銹鋼是為了適應(yīng)航空和航天事業(yè)的發(fā)展需求，在四、五十年代發(fā)展起來的一類高強(qiáng)度鋼，經(jīng)過時效處理時析出沉淀強(qiáng)化相，提高合金的強(qiáng)度和韌性，使穩(wěn)定。目前，沉淀硬化不銹鋼的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時效處理，可以獲得較好的強(qiáng)度和塑性，一般抗拉強(qiáng)度可達(dá)1470mpa,屈服強(qiáng)度為1270mpa左右，延伸率為19%左右，斷面收縮率通常在55%~60%之間。
2)1.4335馬氏體不銹鋼的特點是硬度高，韌性差；經(jīng)過時效處理后，抗拉強(qiáng)度為1419mpa和屈服強(qiáng)度為1281mpa，延伸率12%左右，斷面收縮率40%左右
3)1.4335雙相不銹鋼結(jié)合奧氏體和鐵素體雙重優(yōu)勢，具備塑性、韌性更高；無室溫脆性，具有475℃脆性及導(dǎo)熱系數(shù)高；耐晶間腐蝕性能，主要是具有優(yōu)良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點。
4)1.4335鐵素體不銹鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、kangyang化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，180—280mn/平方米屈服強(qiáng)度100—170mn/平方米延伸率30%左右，斷面收縮率70-80%之間
5)1.4335奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化，如加入s，ca，se，te等元素，則具有良好的易切削性。造成奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕性能低下的一個主要因素是奧氏體不銹鋼極易敏化。
6)1.4335耐熱不銹鋼不能進(jìn)行淬火回火，它的強(qiáng)度只能通過冷作硬化及合金元素強(qiáng)化成沉淀櫻花等方法獲得。
提示：由于鋼材價格每天浮動不定以及客戶需求量不一樣（本公司批發(fā)與零售價格有別)，所以店鋪顯示的價格僅為參考價