由于橡膠減震器的發(fā)展，它已經(jīng)成為*的減震元件，并被廣泛應(yīng)用于其中。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，橡膠減震器的種類越來越多，用途也越來越廣泛。所有需要減震和隔震的地方都需要橡膠減震器。橡膠減震器是由橡膠和其他物體制成的裝置，可以起到很好的減震和隔震作用。橡膠減震器可用于任何需要減震的地方。那是怎么做出來的呢？需要經(jīng)過哪些生產(chǎn)工藝？以下就由小編給大家介紹一下。
橡膠減震器的生產(chǎn)需要經(jīng)過以下步驟:
一、煉膠
橡膠減震器橡膠材料的制備與普通橡膠制品相同。首先，生膠應(yīng)充分塑化，使其具有合適的塑性和均勻性。橡膠損耗系數(shù)隨著塑煉時間的增加而降低，對振幅的依賴性降低。混合的關(guān)鍵是使配合劑分散均勻。如果膠料混合不均勻，減震器的剛度會波動，橡膠內(nèi)部硬度不均勻會導(dǎo)致應(yīng)力集中，從而縮短減震器的使用壽命。
二、金屬表面處理和粘合
絕大多數(shù)橡膠減震器都含有金屬件，金屬件與橡膠結(jié)合前須對其表面進行處理，否則會影響其結(jié)合強度。金屬零件的表面處理方法有很多常用的是噴砂處理，然后用溶劑洗凈，晾干后涂膠。目前常用的粘合劑是開姆洛克，粘合強度非?？煽?。
三、硫化
橡膠減震器常用的硫化方法有三種:模壓硫化、移模硫化和注射硫化。普通模壓硫化工藝和設(shè)備相對簡單，熱量從上下加壓面?zhèn)鬟f給金屬模具和橡膠，特別適用于大型厚壁產(chǎn)品。
移模法硫化是利用壓機的壓力將橡膠注入金屬模腔，成型效率高。將橡膠注入孔注入模腔。橡膠溫度因沖突而升高。此外，注壓前橡膠始末預(yù)熱。因此，移模可以縮短硫化時間。
關(guān)鍵詞：減震器