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        埋刮板輸送機(jī)*刮板輸送機(jī)的安裝

        發(fā)布時(shí)間:2024-08-14
        埋刮板輸送機(jī)的安裝與調(diào)試程序
        1.刮板輸送機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作
        (1) 參加安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)的工作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀該機(jī)的說明書、配套設(shè)備的說
        明書及其他有關(guān)技術(shù)資料、安全法規(guī),熟悉該機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序
        和注意事項(xiàng);
        (2) 核對(duì)埋刮板輸送機(jī)的形式與能力是否與工作條件相適應(yīng);
        (3) 按該機(jī)的出廠發(fā)貨明細(xì)表和技術(shù)資料,對(duì)整機(jī)所有零部件、附屬件、
        備件及專用工具等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查;
        (4) 按照整機(jī)所帶技術(shù)資料,對(duì)所有零部件進(jìn)行外觀質(zhì)量、幾何形狀檢
        查,如有碰傷、變形、銹蝕應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和除銹。特別對(duì)防爆設(shè)備,必須經(jīng)專職
        防爆檢查員檢查,發(fā)給下井許可證后方可下井;
        (5) 準(zhǔn)備好安裝工具及潤(rùn)滑油脂;
        (6) 工作指揮人員,選擇好安裝場(chǎng)地。
        為了檢查刮板輸送機(jī)的機(jī)械性能,使安裝維修和操作人員熟練掌握、安
        裝、修理和操作技術(shù),在地面進(jìn)行安裝調(diào)試,認(rèn)為沒有問題后方可下井安
        裝。
        2.埋刮板輸送機(jī)地面試裝要求
        (1) 機(jī)頭必須擺好放正,穩(wěn)定墊實(shí)不晃動(dòng);
        (2) 中部溜槽的鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直,鋪設(shè)方向必須正確,即每節(jié)的搭板必
        須向著機(jī)頭;
        (3) 擋煤板和槽幫之間要靠緊、貼嚴(yán)無縫隙;
        (4) 有鏟煤板的刮板輸送機(jī),鏟煤板與槽幫之間要靠緊、貼嚴(yán)無縫隙;
        (5) 圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板,不得擰緊;雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數(shù)量必須
        相等。刮板的方向不得裝錯(cuò),水平方向連接刮板的螺栓,頭部必須朝運(yùn)行方向;垂直方向連接刮板的螺栓,頭部必須朝中板;
        (6) 沿刮板輸送機(jī)安裝的信號(hào)裝置要符合規(guī)定要求;
        (7) 安裝好后要進(jìn)行認(rèn)真檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能做下井安裝前的
        準(zhǔn)備工作。
        3.地面安裝刮板輸送機(jī)時(shí)的程序
        (1) 凡參與安裝人員應(yīng)始終遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)防設(shè)備和人身事故的發(fā)
        生,并擬定安裝工藝文件;
        (2) 將安裝用的所有零部件運(yùn)到安裝地點(diǎn),按預(yù)定安裝位置排放整齊;
        (3) 先將機(jī)頭安裝固定在一起,并按要求將電源與電動(dòng)機(jī)連接;
        (4) 將刮板鏈條從機(jī)頭架下鏈道穿過,鏈條不能互相纏繞或擰勁。圓環(huán)鏈
        焊口靠下側(cè);
        (5) 按類似的方法將機(jī)尾部分安裝完,其間鏈條用快速接頭接好,以達(dá)到
        足夠的長(zhǎng)度;
        (6) 將鏈條分別繞過機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其聯(lián)接,并保持較松的
        狀態(tài);
        (7) 按設(shè)備總圖將其余零部件安裝齊全;
        (8) 清除鏈道處的雜物,檢查各部分聯(lián)接、緊固是否可靠。
        4.在地面進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
        (1) 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察機(jī)頭、機(jī)尾電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。方向一致后再點(diǎn)
        開電動(dòng)機(jī),觀察有無卡刮及異常響聲;
        (2) 機(jī)尾傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)超前于機(jī)頭傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī),一般應(yīng)控制在0.0035
        ~0.013s/m 之間,累加為延遲時(shí)間,但最小超前時(shí)間不小于0.5s ,超前
        時(shí)間不大于3s ;
        (3) 啟動(dòng)刮板輸送機(jī),檢查電動(dòng)機(jī)、減速器有無異常響聲,其溫度不應(yīng)突
        然升高;
        (4) 鏈條與鏈輪嚙合是否正常,有無跳鏈現(xiàn)象。刮板鏈在機(jī)頭過渡或中間
        段是否有跳動(dòng)現(xiàn)象,如有跳動(dòng),則說明鏈條預(yù)張力太大,應(yīng)重新減小預(yù)張力;
        (5) 刮板鏈在整個(gè)上下鏈道應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。
        5.刮板輸送機(jī)下井前準(zhǔn)備工作(1) 各機(jī)件應(yīng)完好無損,否則應(yīng)進(jìn)行修復(fù);
        (2) 不需要分解后下井的部件,應(yīng)將聯(lián)接件、緊固件緊固可靠;
        (3) 需要分解后下井的部件,應(yīng)按類擺放,做好標(biāo)記,易失、易混的小零
        件應(yīng)按類包裝,外露的加工、配合部件(如軸孔、油孔等) 應(yīng)采取防磕碰、防
        堵塞、防臟物等措施;
        (4) 根據(jù)地面的安裝情況,制定下井和井下安裝的工藝流程,并在下井機(jī)
        件的明顯位置標(biāo)明下井后的運(yùn)送地點(diǎn)。
        6.刮板輸送機(jī)井下安裝與調(diào)試注意事項(xiàng)
        (1) 刮板輸送機(jī)在井下安裝調(diào)試可參照地面安裝調(diào)試的順序進(jìn)行;
        (2) 采用邊下井邊安裝,避免機(jī)件在上下順槽中堆積;
        (3) 盡量將刮板輸送機(jī)鋪設(shè)平直,以保證其使用的可靠性和壽命;
        (4) *行空載運(yùn)行1 ~2h ,運(yùn)行狀況應(yīng)符合要求;
        (5) 進(jìn)行多機(jī)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷運(yùn)行4h ,并進(jìn)行下列檢查:
        ①各部件緊固無松動(dòng);
        ②兩條刮板鏈松緊程度基本相同;
        ③電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈輪軸件等各部位的溫度不得超過允許值75 ℃;
        ④電氣系統(tǒng)工作正常;
        ⑤再次進(jìn)行緊鏈,其松緊程度按規(guī)定鋪設(shè)長(zhǎng)度滿載時(shí),機(jī)頭處下方鏈條松
        弛2 個(gè)鏈環(huán)為宜,否則需重新緊鏈。
        各部位調(diào)試正常后,即可投入正常使用。
        7.綜采工作面刮板輸送機(jī)的安裝要求
        (1) 綜采工作面刮板輸送機(jī)的機(jī)尾,一般在采煤機(jī)騎上溜槽后進(jìn)行安裝。
        因?yàn)闄C(jī)尾架較高,先裝機(jī)尾就增加了安裝采煤機(jī)的工作量;
        (2) 裝完中部槽后安裝擋煤板。如果中部槽距煤幫較近,又有浮煤阻礙鏟
        煤板的安裝時(shí),可在采煤機(jī)割一刀后再裝鏟煤板,但l 型鏟煤板必須在采煤機(jī)
        割煤前安裝;
        (3) 中部槽的安裝一般與液壓支架的安裝配合進(jìn)行,可以先裝中部槽后裝
        支架,也可邊裝支架邊裝中部槽,以保證支架的間距。如果先裝支架后裝中部
        槽時(shí),必須及時(shí)調(diào)好支架間距,以免支架與中部槽不協(xié)調(diào),影響推移千斤頂?shù)倪B接;
        (4) 采用單軌吊與設(shè)在中部槽上的滑板配合安裝液壓支架時(shí),必須先安設(shè)
        全部工作面刮板輸送機(jī),然后開動(dòng)刮板輸送機(jī),利用刮板鏈將裝有支架的滑板
        輸送到支架安裝地點(diǎn)。這種先安裝刮板輸送機(jī)的方法,既可保證支架的間距,
        又可隨時(shí)將工作面的浮煤清理出去。
        8.工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭的安裝要求
        (1) 機(jī)頭位置必須符合設(shè)計(jì)位置要求,既要能順利地卸煤,又要保證與液
        壓支架的妥善聯(lián)接;
        (2) 機(jī)頭必須擺好放正。采用單機(jī)或雙機(jī)牽引時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)安設(shè)在采空
        區(qū)一側(cè),與采空的支柱要留有不小于700m m 的距離,以便行人與維修;
        (3) 減速器與機(jī)頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固,不得因安裝位置條件
        差而少裝螺栓;
        (4) 機(jī)頭要穩(wěn)固、墊實(shí)不晃動(dòng),必要時(shí)要用支柱固定在機(jī)頭頂梁上,不可
        把支柱支撐在減速器或機(jī)頭架上。
        9.工作面刮板輸送機(jī)中部槽的安裝要求
        (1) 中部槽的鋪設(shè)要平、直、穩(wěn),如果底板有煤塊或矸石時(shí),必須清除后
        再鋪。為了保證中部槽的平、直,可用礦燈在兩端頭對(duì)照,借光線校正;
        (2) 中部槽鋪設(shè)的方向應(yīng)從機(jī)頭向機(jī)尾進(jìn)行;
        (3) 每塊中部槽的鋪設(shè)方向必須正確,即每塊槽的搭接板必須向著機(jī)尾,
        以保證回空鏈順茬進(jìn)行,不致卡刮。
        10.刮板輸送機(jī)安裝后和使用中的緊鏈要求
        刮板輸送機(jī)需要緊鏈的原因有:
        (1) 刮板輸送機(jī)在初期運(yùn)行時(shí),由于相鄰溜槽接頭趨于靠緊,間隙減小;
        (2) 刮板鏈?zhǔn)褂弥械乃苄宰冃魏湍p;
        (3) 刮板鏈在運(yùn)行中受牽引鏈的拉伸,產(chǎn)生彈性伸長(zhǎng)。由于上述三種情
        況,刮板鏈就要伸長(zhǎng)。伸長(zhǎng)的刮板鏈就要在張力最小的地方松弛堆積,從而產(chǎn)
        生掉鏈、跳鏈或卡斷鏈?zhǔn)鹿省榱吮WC刮板輸送機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),防止這些事故
        的發(fā)生,就必須隨時(shí)對(duì)伸長(zhǎng)松弛的刮板鏈進(jìn)行緊鏈。
        11.刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間注意事項(xiàng)刮板輸送機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)一步檢查各部件安裝是否正確,各螺栓是否牢固,各潤(rùn)滑系統(tǒng)油量是否充足,然后進(jìn)
        行空載實(shí)驗(yàn)。開始時(shí)斷續(xù)點(diǎn)動(dòng),開、停試運(yùn)轉(zhuǎn)。先檢查上、下機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)方向是
        否正確;然后再開、停試運(yùn)行,檢查各部有無卡刮現(xiàn)象。當(dāng)刮板鏈轉(zhuǎn)過1 ~2
        個(gè)循環(huán)后,仔細(xì)檢查刮板鏈各部連接是否正確,補(bǔ)充缺少的刮板;然后空運(yùn)轉(zhuǎn)
        10 ~15min ,再進(jìn)一步檢查各部情況,必要時(shí)再緊一次刮板鏈??者\(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)沒
        有問題后,才可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。為了保證各螺栓的緊固,在運(yùn)轉(zhuǎn)一班后,要將全
        部螺栓螺母重新緊固一次,然后按規(guī)定程序進(jìn)行驗(yàn)收,交付使用。
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