對于數(shù)控折彎機模具相信大家在之前的文章中已經(jīng)了解過很多內(nèi)容了，它是折彎機加工過程中會用到的工具，通過它來改變物料的形狀，進行加工。但是在使用前，大家在購買時需要注意哪些問題呢，我們整理了以下信息：
超高精度：對于折彎過程中模具精度極大程度影響著工件的精度，由此顯得至關重要。在使用前必須檢查模具的磨損，檢查方法是測量上模前端至臺肩的長度和下模臺肩之間的長度。對于常規(guī)模具，每米的偏差應該在±0.0083mm左右，而且總長度偏差不大于±0.127mm。至于精磨模具，每米精度應該是±0.0033mm，總精度不得大于±0.0508 mm。一般建議把精磨模具用于電液折彎機或扭軸折彎機，常規(guī)模具用于手動折彎機。
模具分段：模具分段將較大的模具根據(jù)經(jīng)常使用的情況預切成不同長度的小段模具。使用更加方便，而且小段模具也更安全，也更容易處理。
自動固定安裝：當滑塊上升到上死點時安裝上模，模具夾緊系統(tǒng)可以將多個模具保持在適當?shù)奈恢?，直到施加夾緊壓力為止。
液壓夾緊系統(tǒng)：液壓夾緊系統(tǒng)是效的夾緊方式。無論新舊機器均能采用這種夾緊系統(tǒng)，節(jié)約時間和成本。如果舊的折彎機的承重表面受損，液壓夾緊系統(tǒng)會是補救受損的選擇，同時還會提高夾緊和安裝效率。
自動擠壓就位：當施加夾緊壓力時，上模被拉起自動擠壓就位。這樣就不用在折彎過程中將上模壓入模具底部了。
正面裝載：可直接從機器前面安裝模具。這樣縮短了裝卸時間，因為這樣大家不再需要花費時間從折彎機末端裝卸模具。大多數(shù)情況下，正面裝載也不需要叉車和起重機。
標準尺寸：使用通用的標準模具，那么更換工件時對機器調(diào)整也會簡單很多。前拖料、后擋料和安全裝置都保持在同一位置。因為模具的高度相同，所以可以直接添加現(xiàn)成的模具，確保新模具與加工工件相匹配即可。許多質(zhì)量很好的折彎機模具都是按照公制標準制造的，所以v型開口模具實際上是6mm。而且，在板材折彎中會產(chǎn)生輕微的橢圓半徑，所以只需靠近就可以折彎出合適的工件折彎機。操作員會使用不同的模具來加工相似或相同質(zhì)量的工件。如果他們不能正確使用模具，就無法加工出合格的工件。他們利用模具工作，但是這個工作過程不是高效或者持續(xù)循環(huán)的，那么就會嚴重阻礙工作流程。模具選擇遵循一個非常簡單的原則:在盡可能短的時間內(nèi)獲得質(zhì)量的工件。
在購買數(shù)控折彎機模具的時候，上面所講的內(nèi)容是大家需要在意的，相信上面的內(nèi)容是可以幫助到大家的，想要了解更多的信息還可以查看站中其它的頁面，如需購買，也可以直接站中的電話與我們聯(lián)系。