徐平
摘 要:通過對開卷機壓輥液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進行分析,找出故障原因,對其液壓系統(tǒng)加以改進,改善了設備使用狀況,效果良好。
關鍵詞:開卷機壓輥;液壓系統(tǒng);單向節(jié)流閥;溢流閥;液壓缸
一、前言
開卷機是軋制生產線和帶材精整機組中的重要設備,鞍鋼現(xiàn)用脹縮卷筒開卷機多為單卷筒懸臂式開卷機,適用于帶材寬度≤ 350mm、帶厚較大的帶卷,帶有離合驅動裝置,可以被動或主動開卷,具有正、反轉驅動功能,又配有拆頭直頭機,方便開卷。
二、工作原理
開卷機壓輥液壓系統(tǒng)的動力元件為3臺軸向柱塞泵,執(zhí)行元件是單作用液壓缸。圖1為冷軋硅鋼廠開卷機壓輥液壓系統(tǒng)圖,液壓系統(tǒng)工作壓力為8mpa。液壓系統(tǒng)操作側有桿腔回路溢流閥,型號為zdb10vb3-4x/100v,可調壓力區(qū)間為0 ~ 10mpa,系統(tǒng)設定溢流閥壓力為3mpa、減壓閥壓力2.5mpa。
工作原理:當換向閥右閥頭得電,壓力油液經液壓泵、換向閥,至減壓閥減壓后,再經左液壓鎖、左單向節(jié)流閥到達液壓缸的有桿腔,使活塞桿右移,無桿腔油液流回油箱,液壓缸活塞桿回縮。此工作過程使得壓輥壓緊鋼卷帶頭,帶頭通過導板臺進入焊機區(qū)域,利于穿帶工作。同理,當換向閥左閥頭得電,油液進入液壓缸的無桿腔,液壓缸活塞桿向左伸出,有桿腔油液經過右單向節(jié)流閥流回油箱,完成液壓缸活塞桿的伸出行程,使壓輥打開,完成壓輥穿帶工作。
三、液壓故障
在液壓缸活塞桿的伸出過程中,由于液壓缸動作速度過快,會造成液壓缸振動過大,降低液壓缸的使用壽命。
四、原因分析
針對上述故障現(xiàn)象,進行分析及測量,認定:該開卷機壓輥液壓系統(tǒng)在液壓缸活塞桿的伸出過程中,其節(jié)流閥與液壓缸有桿腔之間存在背壓,超過了溢流閥溢流壓力3mpa,油液通過溢流閥流回油箱。在此工作過程中,節(jié)流閥無法調節(jié)流量,造成了液壓缸伸出時動作速度過快。
五、解決方案及效果
根據(jù)此液壓系統(tǒng)的具體布置及工作原理,經過深入分析研究,將左單向節(jié)流閥與溢流閥上下位置互換,簡便易行。改進后,液壓缸雙側動作平穩(wěn)并可進行速度調節(jié),無振動及沖擊,溢流閥無溢流,延長了液壓缸的使用壽命,保證了生產順利進行。
(來源:鋼桶包裝網)