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        解說電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)原理

        發(fā)布時(shí)間:2024-08-14
        1、電磁流量計(jì)的原理
        1.1 電磁流量計(jì)的工作原理
        電磁流量計(jì)通常是由非導(dǎo)磁和內(nèi)壁表面不導(dǎo)電的測(cè)量管、串聯(lián)(或并聯(lián))的勵(lì)磁線圈與zui少兩個(gè)電極組成,電極與流體直接接觸。
        通電的線圈產(chǎn)生一個(gè)磁場強(qiáng)度為b并垂直于管道軸線的磁場,這個(gè)磁場通過不導(dǎo)磁的測(cè)量管傳至測(cè)量管內(nèi)流動(dòng)的導(dǎo)電介質(zhì),根據(jù)法第電磁感應(yīng)定律(導(dǎo)體在磁場中作切割磁力線時(shí),導(dǎo)體的兩端要產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)),在導(dǎo)體(被測(cè)量的介質(zhì))兩端(即安裝在管內(nèi)壁的兩個(gè)電極)產(chǎn)生一個(gè)與流速“v”成正比的感應(yīng)電壓“u”。如圖1 所示:
        u = k*b*d*v
        u = 與流速成正比的感應(yīng)電壓信號(hào)
        k = 傳感器的修正系數(shù)(無量綱的常數(shù))
        b = 磁感應(yīng)強(qiáng)度
        d = 電極間距(管道的直徑)
        v = 導(dǎo)電介質(zhì)的流速
        這個(gè)感應(yīng)電壓“u”通過兩個(gè)電極來檢測(cè),
        并通過電極引線將感應(yīng)電壓信號(hào)“u”傳送至轉(zhuǎn)
        換器的信號(hào)處理單元,將信號(hào)進(jìn)行放大、整形、
        濾波,然后送入微處理器,由計(jì)算機(jī)來進(jìn)行信號(hào)
        的轉(zhuǎn)換處理,zui后轉(zhuǎn)換成所需要的流量、流速顯示,并具備不同的信號(hào)輸出7功能。
        對(duì)于均勻的電磁場和點(diǎn)電極的理論模型,只要流體特性是對(duì)稱的,所測(cè)得的電壓與流體特性是無關(guān)的。因此,測(cè)量不受流體的密度、黏度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,對(duì)帶有微小顆粒及漿液的測(cè)量有*的適應(yīng)性,而且測(cè)量范圍非常寬。
        1.2 電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)
        電磁流量計(jì)主要由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,按兩者之間的連接方式可分為一體型和分體型。傳感器常稱為一次部分,轉(zhuǎn)換器稱為二次部分,因而,可滿足不同的按裝位置的要求。
        1.2.1 電磁流量傳感器
        電磁流量傳感器由法蘭、導(dǎo)管、襯里、電極、勵(lì)磁線圈、磁軛等組成。
        法蘭通常是普通鋼料加材工而成,必要時(shí)也可以選用不銹鋼,一般參照公制尺寸加工。
        導(dǎo)管必須使用非導(dǎo)磁材料(通常使用不銹鋼),否則將影響磁場的磁路分布,從而影響測(cè)量的精度和零點(diǎn)的穩(wěn)定性,因此在導(dǎo)管的選擇時(shí)非常重要。
        襯里是內(nèi)覆在導(dǎo)管的內(nèi)壁的絕緣材料,正確的襯里材質(zhì)選擇可提供很好的防腐和耐磨保護(hù)。襯里通常包括ptfe、軟橡膠、硬橡較、聚氨酯及陶瓷。另一種新型襯里材料酚醛清漆正在電磁業(yè)界逐步被人了解,它是一種環(huán)氧樹脂漆,非常光滑,具有很強(qiáng)的耐腐蝕和耐磨特性。
        電極直接與介質(zhì)接觸,感應(yīng)電壓信號(hào)通過電極輸出到轉(zhuǎn)換器的信號(hào)處理單元。電極的材料有:不銹鋼、哈氏金(哈氏b 、哈氏c)、鉭、鈦、鉑等。常用的為不銹鋼和哈氏金。電極材料的選擇不僅要考慮化學(xué)性能,還要考慮具有良好的導(dǎo)電性。
        勵(lì)磁線圈用來產(chǎn)生恒定的磁場,直接安裝在導(dǎo)管上,并與電極的軸線垂直,磁場的分布將影響電磁流量計(jì)的線性和重復(fù)性。勵(lì)磁線圈通常被全封閉的殼體所保護(hù),殼體通常采用全焊接結(jié)構(gòu),以增強(qiáng)對(duì)環(huán)境溫度和濕度的適應(yīng)性。此外,電極面積的大小也重要 。
        磁軛是為電磁反饋而設(shè)計(jì)的,其作用是使磁力線能均勻地分布到電極軸線的垂直面上,以便提高傳感器的測(cè)量精度和測(cè)量穩(wěn)定性(即保證很好的重復(fù)性)。
        1.2.2電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器(簡稱轉(zhuǎn)換器)
        傳感器所產(chǎn)生的信號(hào)或測(cè)得的電壓,其數(shù)量級(jí)取決于流速的大小,通常為從μv到mv,轉(zhuǎn)換器的任務(wù)將測(cè)得的信號(hào)進(jìn)行濾波、整形、放大,zui后提取真正反映流速大小的電壓信號(hào),這個(gè)電壓信號(hào)通過a/d轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換成計(jì)算機(jī)可以直接進(jìn)行處理的的數(shù)字信號(hào)。例如,emag轉(zhuǎn)換器將反映流速大小的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成頻率信號(hào),輸入到微處理器中,由轉(zhuǎn)換器的微處理器進(jìn)行信號(hào)處理,將測(cè)得的電壓信號(hào)按一定比例變換成相應(yīng)的流量信號(hào),在轉(zhuǎn)換器的顯示器中顯示出來,同時(shí)微處理器可以進(jìn)行積算,計(jì)算出雙向流量、凈累計(jì)流量,同時(shí)實(shí)時(shí)輸出所需要的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(累計(jì)量和實(shí)時(shí)量輸出),如4-20ma 輸出,頻率\脈沖輸出,以及各種信號(hào)報(bào)警輸出。還可以通過相應(yīng)的數(shù)字接口(如rs-485、hart 通訊及現(xiàn)場總線)傳送數(shù)字信號(hào),直接用于過程控制系統(tǒng)當(dāng)中。
        轉(zhuǎn)換器的另一功能是為勵(lì)磁線圈提供一個(gè)恒定的電流,在過去的脈沖交流勵(lì)磁的電磁流量計(jì)中,傳感器的勵(lì)磁電流和磁通密度通常由參考線圈來監(jiān)控?,F(xiàn)在的電磁流量計(jì)通常采用直流脈沖方波勵(lì)磁,以保證電磁流量計(jì)的低功耗設(shè)計(jì),其頻率通常為1/10 、1/20、1/40工頻,有些電磁流量計(jì)采用的是1/8、1/16、1/32工頻。在某些特殊場合,有時(shí)需要采用高頻勵(lì)磁、雙頻勵(lì)磁來解決漿液測(cè)量的穩(wěn)定性。高頻勵(lì)磁、雙頻勵(lì)磁在漿液測(cè)量中,逐步得到應(yīng)用。
        1.2、電磁流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)
        ―― 電磁流量計(jì)沒有節(jié)流部件,因而沒有壓力損失。
        ―― 可以測(cè)量含有微小顆粒的介質(zhì),沒有阻塞的危險(xiǎn),例如一般污水。
        ―― 電磁流量計(jì)的通徑與管道的通徑*相同。
        ―― 無起始流量的限制,可以測(cè)量接近于零的小流量,并且在0.25m/s 流速以上具有很高的線性度,量程范圍比很寬。
        ―― 電磁流量計(jì)幾乎與介質(zhì)的粘度和密度無關(guān)。
        ―― 可以雙向測(cè)量,在保證直管段的前提下具有相同的測(cè)量精度。
        ―― 電磁流量計(jì)的口徑可以做得很大,也可以做得很小,如dn3、dn3000、dn3800。
        1.3、電磁流量計(jì)的缺點(diǎn)
        ―― 電磁流量計(jì)不能測(cè)量蒸汽、氣體。
        ―― 電磁流量計(jì)所測(cè)量的介質(zhì)受zui小電導(dǎo)率的限制。對(duì)于易釋放很高靜電的的介質(zhì)(如軟化水)測(cè)量精度將受影響。
        ―― 對(duì)于多相介質(zhì)及含高濃度顆粒介質(zhì)的測(cè)量,如紙漿、礦漿、污染嚴(yán)重的廢水等,使用普通的直流方波勵(lì)磁難以滿足測(cè)量的要求,通常需要特殊訂貨。
        ――含有磁性礦物質(zhì)的礦漿,將產(chǎn)生磁感應(yīng)現(xiàn)象,并影響電磁場在測(cè)量管內(nèi)的分布,通常會(huì)使測(cè)量值偏高。
        2、電磁流量計(jì)的應(yīng)用
        國內(nèi)的電磁流量計(jì)工業(yè)應(yīng)用從60年代開始,隨著工業(yè)技術(shù)的高速發(fā)展,電磁流量計(jì)已廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、醫(yī)藥、食品、自來水廠、污水處理、集中供暖、造紙等行業(yè)。
        3、電磁流量計(jì)的故障分析
        3.1 電磁流量計(jì)的故障原因
        電磁流量計(jì)在現(xiàn)場使用中可能出現(xiàn)各種各樣、形形色色的故障,這些故障歸納起來為兩個(gè)方面的原因,其一為電磁流量計(jì)及關(guān)聯(lián)設(shè)備不正常引起的,主要包括轉(zhuǎn)換器的原因和傳感器的原因,這類原因引起的故障一般比較容易解決;其二為非電磁流量計(jì)引起的原因,主要包括參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、安裝的不合理、介質(zhì)特性引起的、等電勢(shì)接地不可靠、外界電磁波干擾、管路雜散電流干擾等,這類原因可謂撲溯迷離、形形色色。對(duì)于諸如此類的故障,除了要熟悉該儀表性能以外,還要求維修工程師具有廣博的知識(shí)和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行推理分析,更需要使用單位和制造廠密切配合,多方試驗(yàn)。有些時(shí)候受限于條件,可能要數(shù)月或數(shù)年才能真正找到原因。電磁流量計(jì)的故障因其產(chǎn)生原因不同而不同,主要表現(xiàn)有:
        (1) 零點(diǎn)不穩(wěn)
        (2) 輸出晃動(dòng)
        (3) 流量測(cè)量與應(yīng)用參比值不相符(測(cè)量值與用戶的工藝參數(shù)不相符)
        (4) 無流量信號(hào)輸出
        (5) 輸出信號(hào)超過滿度值
        3.2 電磁流量計(jì)的故障檢查程序
        通常故障的檢查程序如圖2所示,從顯示儀表工作是否正常開始,逆流量信號(hào)傳送的方向進(jìn)行。常規(guī)的檢查一般先用模擬信號(hào)器測(cè)式轉(zhuǎn)換器,以判斷故障發(fā)生在轉(zhuǎn)換器及其后續(xù)儀器還是在連接電纜和傳感器發(fā)生的。若是轉(zhuǎn)換器的故障,由于現(xiàn)在的轉(zhuǎn)換器大部分都有互換性,就可方便地試調(diào)換轉(zhuǎn)換器部件甚至轉(zhuǎn)換器整機(jī);若是傳感器的故障需要試調(diào)換時(shí)必須停止管道系統(tǒng)運(yùn)行,涉及的面廣往往不容易辦到。特別是大口徑的電磁流量計(jì)。
        3.3 電磁流量計(jì)的故障檢查流程
        電磁流量計(jì)的故障檢查流程圖如圖3 所示,大體分三步:(1)向用戶詢問該儀表的過
        去的工作情況及故障情況,查看記錄曲線;(2)到現(xiàn)場初步檢查儀表本身是否發(fā)生故障及安裝位置情況;(3)檢查管網(wǎng)系統(tǒng)及周邊的作業(yè)情況。
        3.3.1 檢查轉(zhuǎn)換器
        首先要檢查給轉(zhuǎn)換器供電的電源電壓是否和轉(zhuǎn)換器的標(biāo)稱電壓一致,并且確認(rèn)電源已經(jīng)供給,檢查保險(xiǎn)絲是否完好,確認(rèn)轉(zhuǎn)換器的電路板是否有燒壞的跡象。注意排查,并糾正。若是轉(zhuǎn)換器的故障,由于現(xiàn)在的轉(zhuǎn)換器大部分都有互換性(出廠時(shí)經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源統(tǒng)一標(biāo)定),就可方便地試調(diào)換轉(zhuǎn)換器部件甚至轉(zhuǎn)換器整機(jī);然后在檢查儀表設(shè)定的參數(shù)是否被更改,或和顯示儀表(上位機(jī))一致。因儀表參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或用戶不小心把出廠參數(shù)更改后導(dǎo)致儀表不能正確測(cè)量的事件經(jīng)常發(fā)生。
        3.3.2 檢查傳感器
        到現(xiàn)場的第二步是要檢查傳感器本身是否發(fā)生故障,然后在對(duì)其它相關(guān)情況作分析,判斷傳感器是否故障的三個(gè)要點(diǎn):(1)空管時(shí),傳感器的電極及引線對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)為無窮大;(2)傳感器的勵(lì)磁線圈對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)為無窮大,且線圈電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)參數(shù)(與出廠值一致 );(3)滿管時(shí),電極及引線對(duì)地的電阻數(shù)量級(jí)應(yīng)為幾十千歐――幾百千歐,電阻過大說明結(jié)垢或斷線,電阻過小說明測(cè)量管沉積導(dǎo)電層。無論是結(jié)垢或是沉積導(dǎo)電層,都將影響測(cè)量值顯示的穩(wěn)定性,因此必須作相應(yīng)的處理。必要時(shí)要對(duì)傳感器的襯里的好壞作相應(yīng)的判斷。在傳感器的上游是否有影響流速分布的堆積物等。
        3.3.3 檢查接線系統(tǒng)
        檢查用戶使用的導(dǎo)線型號(hào)是否說明書要求的型號(hào)一致,電磁流量計(jì)的等電勢(shì)接地是否牢固,若是分體型的電磁流量計(jì),特別要注意勵(lì)磁線及信號(hào)線的連接是否牢固,接線是否正確,有的用戶在接線時(shí)用勁太大,導(dǎo)致接線端子根部折斷,接觸時(shí)斷時(shí)續(xù)。有的用戶對(duì)接地的概念不理解,屏蔽線不接地,或采用多點(diǎn)接地,造成測(cè)量值顯示不穩(wěn)定。
        3.3.4 檢查安裝情況
        電磁流量計(jì)在國內(nèi)過程控制中使用的時(shí)間已經(jīng)很長了,但在現(xiàn)場,經(jīng)常能看到安裝不合理的情況,如安裝在管道的高處,不能滿管運(yùn)行,直管段不夠,離泵太近等情況。這些都是造成儀表不能準(zhǔn)確測(cè)量的重要而又不可忽略的因素。但是有些用戶或設(shè)計(jì)員對(duì)此認(rèn)識(shí)不夠。對(duì)于測(cè)量值顯示不穩(wěn)定的情況,還要考慮雜散電流干擾的影響。
        3.3.5檢查歧管的流入、流出
        用戶經(jīng)常會(huì)反映測(cè)量不準(zhǔn)的情況,除了要做以上的各項(xiàng)檢查外,還要考慮歧管的流入、流出是否納入測(cè)量值的平衡計(jì)算。這一點(diǎn)用戶經(jīng)常會(huì)有想當(dāng)然的思想,作為一個(gè)高水平的技術(shù)服務(wù)工程師一定要眾觀全局。
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