有轉(zhuǎn)子硫化儀的硫化過程是橡膠大分子鍵發(fā)生化學交聯(lián)反應的過程，所謂硫化，就是在加熱條件下，膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學反應，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，并使膠料的物理機械性能及其它性能有明顯地改善，這個過程就稱為硫化。就大多數(shù)橡膠制品來說，特別是在工業(yè)生產(chǎn)中，這種交聯(lián)反應的過程是在一定的溫度，時間和壓力的條件下完成的，這些條件就稱為硫化條件，而如何來制定制品的硫化條件，以及如何在生產(chǎn)中使這些已確定下來的條件得以實施，這些就是在硫化工藝中的技術(shù)條件工作，而有轉(zhuǎn)子硫化儀在硫化工藝的技術(shù)工作中起著十分重要的作用。有轉(zhuǎn)子硫化儀的檢修我們應注意：
1.硫化車間維修環(huán)境高溫，在上崗前勞動保護用品穿戴整齊，赤膊、穿泡沫底鞋容易在維修時接觸高溫熱工管路或高溫設(shè)備表面，造成燙傷。
2.維修操作要認真檢查安全桿，急停開關(guān)等保護是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時檢查聯(lián)系電氣人員。
3.開模維修時選擇開關(guān)置手動位或主機停位，防止自動動作發(fā)生意外。
4.機械手在上、下運動或吊裝膠囊后，下面嚴禁站人。
5.更換膠囊必須互相配合好，維修專人負責操作，以防他人操作錯誤發(fā)生事故。
6.硫化儀橫梁在垂直位時禁止修理或調(diào)試主電機的制動裝置。
7.鉗工和電工在檢修時，必須與操作工聯(lián)系好，并在電柜上掛“有人維修，禁止操作”牌子以確保安全，后一班工作完后，要把汽油隔離劑等易燃物品保管好，防止發(fā)生火警，并關(guān)閉電源和水、風、氣閥門。
8.硫化儀檢查不得踩踏管線，以免踩滑摔傷或燙傷。
9.維修硫化儀傳送帶運轉(zhuǎn)禁止上人，以免傷人。
10.維修工作結(jié)束后，要認真清理現(xiàn)場衛(wèi)生備件，以防設(shè)備內(nèi)造成設(shè)備損壞。