珩磨和研磨的工藝介紹：
珩磨工藝：利用安裝在珩磨頭上的珩磨油石條對(duì)需要精細(xì)加工的工件表面進(jìn)行的修整研磨，也被叫做鏜磨。采用珩磨機(jī)來(lái)珩磨的主要是內(nèi)孔直徑在5到500毫米之間的圓柱孔，內(nèi)孔的深度和內(nèi)孔的半徑之比可以大于等于10。在特定情況下，通過(guò)珩磨機(jī)技術(shù)也能對(duì)工件的平面、外圓面、球面和齒面等進(jìn)行加工。采用珩磨技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是在工作時(shí)能夠與工件的表面充分接觸，提高加工的效率與精度。
研磨工藝：采用噴涂或鑲嵌在研磨工具上的研磨磨料，經(jīng)過(guò)研磨工具和零件在特定壓力下的相互運(yùn)動(dòng)對(duì)零件的外表進(jìn)行的修整研磨。常用的研磨方法有三種，分別是濕研、干研和半干研。研磨使用的工具是可以把零件加工成形，也可以作為裝研磨機(jī)的工具。
大河數(shù)控珩磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
2mk2240×150系列珩磨機(jī)是大河機(jī)床承擔(dān)的國(guó)家科技重大專項(xiàng)“數(shù)控珩磨機(jī)”課題的成果產(chǎn)品，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了珩磨機(jī)床的數(shù)控控制。
該數(shù)控珩磨機(jī)c型箱移式結(jié)構(gòu)，采用了我公司的原始創(chuàng)新--珩磨機(jī)床主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)數(shù)字控制裝置。抗污染能力強(qiáng)，系統(tǒng)工作可靠，維護(hù)保養(yǎng)方便。
可對(duì)主軸往復(fù)、主軸旋轉(zhuǎn)、工作臺(tái)移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)、珩磨油石粗漲壓力、珩磨油石精漲壓力的呢個(gè)進(jìn)行數(shù)控控制；可實(shí)現(xiàn)被加工零件內(nèi)孔任意夾角網(wǎng)紋的加工。
本機(jī)床具有被珩磨工件的自動(dòng)短行程修磨功能。保證了加工精度的一致性，提高了磨削效率。
本機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用電液比例控制，實(shí)現(xiàn)了微小進(jìn)給力的控制，改善了進(jìn)給控制的動(dòng)態(tài)響應(yīng)與控制范圍。
數(shù)控系統(tǒng)的使用，具有操作方便、使用方便、維護(hù)方便的特點(diǎn)。可根據(jù)工件實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)多種珩磨工藝的設(shè)定和組合。
本機(jī)床采用了多項(xiàng)我公司技術(shù)，擁有*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。