液壓機械的主要特點是通過流體能進行工作。在設備中,以重型設備居多。設備中的執(zhí)行機構(gòu)增加壓力,液壓油充斥其中,電動馬達驅(qū)動液壓泵而工作,操作者通過操縱各種液壓控制閥控制液壓油以獲得所需的壓力或者流量。通過對液壓機械保養(yǎng),延長其壽命和作業(yè)效率,提高生產(chǎn)。
工作人員為了保證機械設備安全持久的正常運轉(zhuǎn),必須嚴格按照機械設備的使用和維修要求。液壓系統(tǒng)之間截然不同,其使用注意事項也各不相同。工作多年,對液壓機械的維修保養(yǎng)有以下點滴體會,期待共同探討。液壓機的使用壽命一般情況還是很長的，但是關(guān)鍵是大家如何掌握，如何去保養(yǎng)它！
如果軸承呈現(xiàn)游隙，液壓泵用軸承柱塞泵zui重要的部件是軸承。則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h超越此值就需要更換新口。裝配下來的軸承，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的只能采用目測如發(fā)現(xiàn)滾柱外表有劃痕或變色，就必須更換。更換軸承時，應注意原軸承的英文字母和型號，柱 塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購買原廠家，原規(guī)格的液壓機產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換，目的堅持軸承的精度等級和載荷容量。
液壓機效率主要取決于液壓泵的容積效率，液壓泵：直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱。