數(shù)控折彎機(jī)在實際使用中會遇到哪些問題？
(1)換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的粘度是否合適。必要時，應(yīng)更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。
(2)換向閥經(jīng)長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。
(3)若電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴(yán)，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。對前3種情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。無錫神沖檢查時，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達(dá)到了額定電壓，如果電壓過低，應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不實。方法是，拔下插頭，測量線圈的阻值，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應(yīng)更換。
液壓板料折彎機(jī)工作過程：可分為點動、單次和連續(xù)三種工作方式：
點動：選擇點動操作檔位，踩下腳踏慢進(jìn)，下壓折彎機(jī)構(gòu)自動下壓，碰下行程開關(guān)停止下壓;下壓過程松腳踏慢進(jìn)，停在當(dāng)前運行位置;下壓過程踩下腳踏回程，下壓折彎機(jī)構(gòu)自動回程，碰上行程停止回程;回程過程松開腳踏回程，停在當(dāng)前回程位置
單次：設(shè)定保壓時間，卸壓時間，水平擋料進(jìn)、退距離，調(diào)整好水平擋料位置;選擇單次操作檔位，下壓折彎機(jī)構(gòu)不在上行程開關(guān)位，首先自動回上行程開關(guān)位;踩下腳踏慢進(jìn)，下壓折彎機(jī)構(gòu)自動下壓;碰下行程開關(guān)時，水平擋料機(jī)構(gòu)后退設(shè)定距離，同時自動進(jìn)行保壓;保壓時間到自動進(jìn)行卸壓，卸壓時間到下壓折彎機(jī)構(gòu)自動回程，同時水平擋料機(jī)構(gòu)自動前進(jìn)設(shè)定距離;碰上行程開關(guān)，單次折彎動作結(jié)束
(1)設(shè)定保壓時間，卸壓時間，水平擋料進(jìn)退距離，調(diào)整好水平擋料位置
(2)設(shè)定工步數(shù)以及每個工步的擋料位置、折彎張數(shù)
(3)選擇連續(xù)操作檔位，下壓折彎機(jī)構(gòu)不在上行程開關(guān)位首先自動回上行程開關(guān)位;踩下腳踏慢進(jìn)，下壓折彎機(jī)構(gòu)自動下壓;碰下行程開關(guān)時，水平擋料機(jī)構(gòu)后退設(shè)定距離，同時自動進(jìn)行保壓;保壓時間到自動進(jìn)行卸壓，卸壓時間到下壓折彎機(jī)構(gòu)自動回程，同時水平擋料機(jī)構(gòu)自動前進(jìn)設(shè)定距離;碰上行程開關(guān)，一次折彎動作結(jié)束，進(jìn)行下一次折彎
(4)當(dāng)前工步折彎次數(shù)完成，碰上行程開關(guān)，水平擋料位置自動進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)入下一工步折彎動作
(5)所有工步動作完成，碰上行程開關(guān)，連續(xù)折彎動作結(jié)束。