21世紀(jì)初的年，是國內(nèi)傳統(tǒng)大型國有石油化工企業(yè)人員改革及結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵時期，在分析檢測人員精簡、對生產(chǎn)過程監(jiān)測與控制的要求越來越高、分析檢測任務(wù)越來越重的大環(huán)境下，市場對自動化程度更高、操作更簡單、分析結(jié)果更穩(wěn)定的分析儀器的需求也越來越迫切。
隨著油品質(zhì)量升級、油價波動等因素帶來的影響，如何通過優(yōu)化生產(chǎn)，合理調(diào)配產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，促使企業(yè)贏得效益，油品餾程的分析為關(guān)鍵所在。通過了解，石化企業(yè)要達到增產(chǎn)汽柴油產(chǎn)品，一般是通過提高對應(yīng)的餾出溫度控制來達到增產(chǎn)，但與之相矛盾的是，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對餾出溫度存在限值，同時油品餾出溫度的升高，對企業(yè)質(zhì)量檢測部門也會帶來不少壓力。顯而易見，油品餾程分析的準(zhǔn)確度直接關(guān)系到企業(yè)效益，面對將來企業(yè)油品的多樣化，對于提高油品餾程測定儀的性能顯得尤為重要。
根據(jù)市場端用戶反饋的檢驗和多年來產(chǎn)品制造和研發(fā)積累的經(jīng)驗北京得利特針對汽油餾程的重要檢測設(shè)備a2000自動餾程測定儀整體的產(chǎn)品升級，主要涉及以下幾方面：
1、設(shè)備增加了量筒接受室的制冷控溫功能，更加貼合輕組分高揮發(fā)油品餾程的檢測需要，試驗人員在實際操作過程中無需用玻璃缸加裝干冰對量筒進行降溫，而且溫度可以恒溫控制更加直觀簡便。
2、溫控系統(tǒng)由原先的加熱爐下方整體搬遷到接受室上方，提升高度便于試驗人員設(shè)定和觀察，而且最重要的是避免了老款結(jié)構(gòu)控制系統(tǒng)在電爐下方，一旦蒸餾燒瓶破損油樣泄漏引起控制系統(tǒng)燒毀的弊端。
3、采用循環(huán)泵結(jié)合冷凝液纏繞包裹冷凝管道的全新的冷凝模式，一改傳統(tǒng)水槽降溫模式，冷凝效率更高，降溫速度更快。
4、設(shè)備對電爐冷卻系統(tǒng)進行了升級，加強了冷卻效果，大幅提高了電爐降溫的速度，便于試驗員快速連續(xù)檢測。
下面跟隨得利特小編詳細了解一下產(chǎn)品的具體功能及參數(shù)吧！
a2000自動餾程測定儀采用集機械、光學(xué)、電子及計算機技術(shù)于一體，測溫傳感器檢測系統(tǒng)，可自動完成蒸鎦全過程實驗。應(yīng)用于汽油、柴油、煤油、燃料油、重油和其它礦物油類在常壓下的蒸餾特性。餾程測定儀可由計算機監(jiān)控（無線/有線通訊方式，由用戶選配）。石油產(chǎn)品餾程測定器結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作簡單，是理想的分析檢測設(shè)備。
儀器特點
智能加熱管理系統(tǒng)，確保蒸餾速率符合實驗方法要求。
記錄點用戶自行設(shè)定：
①用戶可設(shè)定記錄對應(yīng)溫度的回收體積
②用戶可設(shè)定記錄對應(yīng)回收體積的溫度
③自動記錄國標(biāo)規(guī)定的記錄點
五種實驗結(jié)束方式：
①終點結(jié)束：檢測到終餾點時結(jié)束實驗
②干點結(jié)束：檢測到干點時結(jié)束實驗
③溫度結(jié)束：根據(jù)用戶設(shè)定的溫度值結(jié)束實驗，并打印輸出。
④體積結(jié)束：根據(jù)用戶設(shè)定的體積值結(jié)束實驗，并打印輸出。
⑤鍵盤結(jié)束：按退出鍵結(jié)束實驗，并打印輸出
2. 配備內(nèi)部時鐘，無需輸入實驗日期,有效使用年限95年。
技術(shù)參數(shù)
測溫范圍：室溫～400℃ 分辨率：0.1℃
水浴恒溫范圍：0～60℃ 內(nèi)部循環(huán)回收量筒周界溫度：5～50℃
蒸餾速率：4～5ml/min
體積檢測范圍：0～100ml 分辨率：0.1ml
測溫元件：pt100
顯示：大屏幕真彩色漢字顯示
加熱方式：紅外線輔射加熱
打?。?0列漢字點陣打印
消耗功率：小于2.5kw
制冷方式：壓縮機制冷
環(huán)境溫度：15～35℃
操作方式：程序啟動，操作簡單
關(guān)鍵詞：檢測設(shè)備 循環(huán)泵 傳感器 壓縮機