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        關(guān)于鏡片加工中心的標示裝置

        發(fā)布時間:2024-08-12
        描述
        [0001]本實用新型涉及眼鏡加工設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種鏡片加工中心標示裝置。
        背景
        [0002]眼睛是人體重要的視覺器官,由于人們經(jīng)常性不正確的閱讀和觀看習(xí)慣、過度用 眼,近視眼越來越普遍,眼鏡作為一種視力糾正器械,在人群中的佩戴率正逐年增高。
        [0003]現(xiàn)有框架眼鏡主要包括鏡架和鏡片,鏡片在未加工之前多為圓盤狀,在配鏡過程 中,佩戴者需要在選定鏡架以后根據(jù)鏡架中鏡框的形狀加工鏡片,以加工出與鏡框形狀、尺 寸匹配的鏡片,現(xiàn)有鏡框中一般預(yù)裝有鏡片模板,這樣只需將鏡片加工至鏡片模板尺寸及 能滿足相應(yīng)鏡框的裝配要求。鏡片在切削、磨削加工之前需確定加工基準中心,后續(xù)的鏡片 成形加工均需要圍繞上述加工基準中心進行,現(xiàn)有技術(shù)中一般通過涂有色料的筆完成上述 基準中心的標示,然而此種措施得到的基準中心難以保證其為圓點、難以保證其的清晰度 和大小。
        實用新型內(nèi)容
        [0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中通過涂有色料的筆完成基準中心的標示,此種措施得到的基 準中心難以保證其為圓點、難以保證其的清晰度和大小的問題,本實用新型提供了一種鏡 片加工中心標示裝置。
        [0005]針對上述問題,本實用新型通過以下技術(shù)方案來解決問題:一種鏡片加工中心標 示裝置,包括機架、鏡片托、鏡片固定裝置、鏡片打點裝置和升降部,所述鏡片托和升降部均 固定在機架上,鏡片固定裝置和鏡片打點裝置均固定在升降部上,且鏡片固定裝置和鏡片 打點裝置可隨升降部做升降運動;
        [0006] 所述鏡片固定裝置包括釘板和固定在釘板上的至少三顆壓釘,所述壓釘與釘板之 間還設(shè)置有彈性件;
        [0007] 所述鏡片打點裝置包括墨盒、打點針、針板和轉(zhuǎn)軸,所述墨盒固定在機架上,打點 針固定連接在針板上,針板上設(shè)置有通孔,所述轉(zhuǎn)軸與通孔間隙配合;
        [0008]釘板和轉(zhuǎn)軸與升降部固定連接。
        [0009]具體的,設(shè)置的鏡片托為本實用新型對待打點鏡片的支撐部位,設(shè)置的壓釘用于 實現(xiàn)待打點鏡片的壓緊固定,防止鏡片在打點過程中滑動而造成鏡片上形成的點不夠清 晰、不為圓點和形成墨跡劃痕,設(shè)置的打點針即用于沾染墨跡后與鏡片相接觸而在鏡片上 形成加工中心定位點,在運用時,鏡片固定裝置和鏡片打點裝置均位于鏡片托的上方,且在 自由狀態(tài)下壓釘下端的位置低于打點針下端的位置,鏡片固定裝置和鏡片打點裝置在升降 部的限制下向下運動,壓釘先于打點針與鏡片接觸,設(shè)置在壓釘與釘板之間的彈性件發(fā)生 彈性變形而使得終打點針的自由端端部與鏡片表面接觸完成打點,以上過程中,彈性件 彈性變形的彈力迫使鏡片被穩(wěn)固的固定在鏡片托上,對壓釘數(shù)量的限定有利于保證對鏡片 的固定效果,作為優(yōu)選方案,壓釘不位于同一直線上,設(shè)置的墨盒用于容置墨料,且打點針可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的設(shè)置便于在打點針端部上墨跡較少時,通過轉(zhuǎn)動針板,使得打點針的自由 端端部能夠伸入到墨盒中以沾染到墨料,以利于保持配鏡工作臺的整潔和提高鏡片打點效 率,作為優(yōu)選方案,所述針板與轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧用于實現(xiàn)針板在 無外力下打點針端部朝下,在外力下復(fù)位彈簧彈性變形后打點針端部可深入到墨盒內(nèi)。
        [0010]更進一步的技術(shù)方案為:
        [0011]由于眼睛鏡片的厚度范圍不大,同時現(xiàn)有采用較多的樹脂鏡片由于質(zhì)地較軟,為 避免在打點過程中對鏡片造成損傷、簡化升降部的結(jié)構(gòu),所述升降部包括套筒、滑軸和滑 套,所述套筒為呈豎直設(shè)置的筒狀結(jié)構(gòu),套筒上還設(shè)置有長度方向沿著其軸線方向的缺口, 所述滑軸位于套筒的中空結(jié)構(gòu)內(nèi),滑套套設(shè)在滑軸上,且滑套部分位于缺口內(nèi),所述套筒固 定連接在機架上。以上結(jié)構(gòu)中,滑套沿著滑軸的軸向滑動,同時滑套作為升降部與鏡片固定 裝置和鏡片打點裝置的固定件,缺口上下末端可用于限制滑套的運動止點,以限定鏡片固 定裝置和鏡片打點裝置的運動幅度,可防止本實用新型在工作過程中對鏡片的過度沖撞。
        [0012]為優(yōu)化上述對鏡片的保護效果和利于提高本實用新型的工作效率,所述滑軸上還 套設(shè)有用于滑套復(fù)位的彈簧。
        [0013]現(xiàn)有技術(shù)中為保護鏡片,多采用鏡片吸盤作為鏡片的固定器具,為便于所述 吸盤能夠方便安裝在本實用新型上,即通過鏡片托與吸盤連接,吸盤固定鏡片的方式實現(xiàn) 鏡片在本實用新型上的安裝,所述鏡片托為設(shè)置有圓孔的筒狀結(jié)構(gòu)。
        [0014]打點針的端部一般為對墨料具有良好吸附能力柔性材料,以便于保護鏡片,這就 使得打點針的端部易變形,為便于保證形成的點的大小和形狀,對打點針的端部的更換顯 得尤為重要,為便于實現(xiàn)上述技術(shù)效果,所述打點針包括針筒、頂緊螺栓和針頭,所述針筒 固定在針板上,針筒上還設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔,所述頂緊螺栓和針頭分別由內(nèi)螺紋通孔的不 同端螺紋連接于針筒上。以上結(jié)構(gòu)中,針頭即為與鏡片直接接觸的打點部件,即墨料沾染在 針頭的自由端上,以上結(jié)構(gòu)針頭相對于針筒的伸出長度可調(diào),而頂緊螺栓便于實現(xiàn)針頭相 對于針筒的固定,可防止針頭非人為情況下自轉(zhuǎn)。
        [0015]為減小在打點過程中由于打點針對鏡片的壓應(yīng)力造成鏡片彎曲的情況發(fā)生,以進 一步保證鏡片上點的質(zhì)量,所述釘板為設(shè)置有槽口的塊狀結(jié)構(gòu),槽口兩側(cè)的釘板上均設(shè)置 有壓釘,所述打點針可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至槽口內(nèi)。即以上結(jié)構(gòu)使得打點針對鏡片的作用點位于 壓釘群之間。
        [0016]為避免鏡片固定裝置和鏡片打點裝置在上升過程中發(fā)生剛性沖擊,所述機架上還 設(shè)置有位于鏡片固定裝置和鏡片打點裝置上方的緩沖墊。
        [0017]為便于制動鏡片固定裝置和鏡片打點裝置,所述針板上還設(shè)置有片狀的轉(zhuǎn)動柄。 作為優(yōu)選方案,為便于通過轉(zhuǎn)動柄傳遞力,墨盒的底部固定在機架的側(cè)面,在打點針沾染墨 料時轉(zhuǎn)動柄成堅直狀態(tài),在通過轉(zhuǎn)動柄制動升降部運動時轉(zhuǎn)動柄成水平狀態(tài)。
        [0018]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
        [0019]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過在打點針作用于鏡片之前壓釘和鏡片托多鏡片的固 定,可有效保證打點針作用于鏡片上時兩者之間位置的穩(wěn)定性,利于控制鏡片上形成的加 工中心標示點的形狀和大小,利于后續(xù)鏡片的加工質(zhì)量。
        附圖說明
        [0020]圖1是本實用新型的一種鏡片加工中心標示裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
        [0021]圖2是本實用新型的一種鏡片加工中心標示裝置中,升降部一個具體實施例的結(jié) 構(gòu)示意圖;
        [0022]圖3是本實用新型的一種鏡片加工中心標示裝置中,打點針一個具體實施例的結(jié) 構(gòu)示意圖;
        [0023]圖4是本實用新型的一種鏡片加工中心標示裝置中,釘板一個具體實施例的結(jié)構(gòu) 示意圖。
        [0024]圖示標記對應(yīng)的名稱為:1、鏡片托,2、機架,3、墨盒,4、打點針,41、針筒,42、內(nèi)螺 紋通孔,43、頂緊螺栓,44、針頭,5、針板,6、轉(zhuǎn)動柄,7、緩沖墊,8、轉(zhuǎn)軸,9、釘板,91、槽口,10、 壓釘,11、升降部,111、套筒,112、缺口,113、彈簧,114,滑軸,115、滑套。
        實施
        [0025]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明:
        [0026]實施例1 :
        [0027]如圖1至圖4, 一種鏡片加工中心標示裝置,包括機架2、鏡片托1、鏡片固定裝置、 鏡片打點裝置和升降部11,所述鏡片托1和升降部11均固定在機架2上,鏡片固定裝置和 鏡片打點裝置均固定在升降部11上,且鏡片固定裝置和鏡片打點裝置可隨升降部11做升 降運動;
        [0028]所述鏡片固定裝置包括釘板9和固定在釘板9上的至少三顆壓釘10,所述壓釘10 與釘板9之間還設(shè)置有彈性件;
        [0029]所述鏡片打點裝置包括墨盒3、打點針4、針板5和轉(zhuǎn)軸8,所述墨盒3固定在機架 2上,打點針4固定連接在針板5上,針板5上設(shè)置有通孔,所述轉(zhuǎn)軸8與通孔間隙配合;
        [0030]釘板9和轉(zhuǎn)軸8與升降部11固定連接。
        [〇〇31] 本實施例中,設(shè)置的鏡片托1為本實用新型對待打點鏡片的支撐部位,設(shè)置的壓 釘10用于實現(xiàn)待打點鏡片的壓緊固定,防止鏡片在打點過程中滑動而造成鏡片上形成的 點不夠清晰、不為圓點和形成墨跡劃痕,設(shè)置的打點針4即用于沾染墨跡后與鏡片相接觸 而在鏡片上形成加工中心定位點,在運用時,鏡片固定裝置和鏡片打點裝置均位于鏡片托1 的上方,且在自由狀態(tài)下壓釘10下端的位置低于打點針4下端的位置,鏡片固定裝置和鏡 片打點裝置在升降部11的限制下向下運動,壓釘10先于打點針4與鏡片接觸,設(shè)置在壓釘 10與釘板9之間的彈性件發(fā)生彈性變形而使得終打點針4的自由端端部與鏡片表面接 觸完成打點,以上過程中,彈性件彈性變形的彈力迫使鏡片被穩(wěn)固的固定在鏡片托1上,對 壓釘10數(shù)量的限定有利于保證對鏡片的固定效果,作為優(yōu)選方案,壓釘10不位于同一直線 上,設(shè)置的墨盒3用于容置墨料,且打點針4可繞轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動的設(shè)置便于在打點針4端部上 墨跡較少,通過轉(zhuǎn)動針板5,使得打點針4的自由端端部能夠伸入到墨盒3中以沾染到墨料, 以利于保持配鏡工作臺的整潔和提高鏡片打點效率,作為優(yōu)選方案,所述針板5與轉(zhuǎn)軸8之 間還設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧用于實現(xiàn)針板5在無外力下打點針4端部朝下,在外力 下復(fù)位彈簧彈性變形后打點針4端部可深入到墨盒3內(nèi)。
        [0032]實施例2 :
        [0033]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進一步改進:如圖1至圖4所示,由于眼睛鏡片的厚度范圍不大,同時現(xiàn)有采用較多的樹脂鏡片由于質(zhì)地較軟,為避免在打點過程 中對鏡片造成損傷、簡化升降部11的結(jié)構(gòu),所述升降部11包括套筒111、滑軸114和滑套 115,所述套筒111為呈堅直設(shè)置的筒狀結(jié)構(gòu),套筒111上還設(shè)置有長度方向沿著其軸線方 向的缺口 112,所述滑軸114位于套筒111的中空結(jié)構(gòu)內(nèi),滑套115套設(shè)在滑軸114上,且滑 套115部分位于缺口 112內(nèi),所述套筒111固定連接在機架2上。以上結(jié)構(gòu)中,滑套115沿 著滑軸114的軸向滑動,同時滑套115作為升降部11與鏡片固定裝置和鏡片打點裝置的固 定件,缺口 112上下末端可用于限制滑套115的運動止點,以限定鏡片固定裝置和鏡片打點 裝置的運動幅度,可防止本實用新型在工作過程中對鏡片的過度沖撞。
        [0034]為優(yōu)化上述對鏡片的保護效果和利于提高本實用新型的工作效率,所述滑軸114 上還套設(shè)有用于滑套115復(fù)位的彈簧113。
        [0035]實施例3 :
        [0036]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進一步改進:如圖1至圖4所示,現(xiàn)有技 術(shù)中為保護鏡片,多采用鏡片吸盤作為鏡片的固定器具,為便于所述吸盤能夠方便安 裝在本實用新型上,即通過鏡片托1與吸盤連接,吸盤固定鏡片的方式實現(xiàn)鏡片在本實用 新型上的安裝,所述鏡片托1為設(shè)置有圓孔的筒狀結(jié)構(gòu)。
        [0037]打點針4的端部一般為對墨料具有良好吸附能力柔性材料,以便于保護鏡片,這 就使得打點針4的端部易變形,為便于保證形成的點的大小和形狀,對打點針4的端部的更 換顯得尤為重要,為便于實現(xiàn)上述技術(shù)效果,所述打點針4包括針筒41、頂緊螺栓43和針頭 44,所述針筒41固定在針板5上,針筒41上還設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔42,所述頂緊螺栓43和針 頭44分別由內(nèi)螺紋通孔42的不同端螺紋連接于針筒41上。以上結(jié)構(gòu)中,針頭44即為與 鏡片直接接觸的打點部件,即墨料沾染在針頭44的自由端上,以上結(jié)構(gòu)針頭44相對于針筒 41的伸出長度可調(diào),而頂緊螺栓43便于實現(xiàn)針頭44相對于針筒41的固定,可防止針頭44 非人為情況下自轉(zhuǎn)。
        [0038]為減小在打點過程中由于打點針4對鏡片的壓應(yīng)力造成鏡片彎曲的情況發(fā)生,以 進一步保證鏡片上點的質(zhì)量,所述釘板9為設(shè)置有槽口 91的塊狀結(jié)構(gòu),槽口 91兩側(cè)的釘板 9上均設(shè)置有壓釘10,所述打點針4可繞轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動至槽口 91內(nèi)。即以上結(jié)構(gòu)使得打點針 4對鏡片的作用點位于壓釘10群之間。
        [0039]實施例4 :
        [0040]本實施例在以上實施例的基礎(chǔ)上做出了以下進一步改進:如圖1至圖4所示,為避 免鏡片固定裝置和鏡片打點裝置在上升過程中發(fā)生剛性沖擊,所述機架2上還設(shè)置有位于 鏡片固定裝置和鏡片打點裝置上方的緩沖墊7。
        [0041]為便于制動鏡片固定裝置和鏡片打點裝置,所述針板5上還設(shè)置有片狀的轉(zhuǎn)動柄 6。作為優(yōu)選方案,為便于通過轉(zhuǎn)動柄6傳遞力,墨盒3的底部固定在機架2的側(cè)面,在打點 針4沾染墨料時轉(zhuǎn)動柄6成堅直狀態(tài),在通過轉(zhuǎn)動柄6制動升降部11運動時轉(zhuǎn)動柄6成水 平狀態(tài)。
        [0042]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明,不能認 定本實用新型的實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬描述的普通技 術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型的技術(shù)方案下得出的其他實施方式,均應(yīng)包含在本實用 新型的保護范圍內(nèi)。
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