石材雕刻機(jī)的控制系統(tǒng)采用 pcbase體系結(jié)構(gòu),以獨(dú)立pc機(jī)作為控制平臺,采用用 windows兼容人機(jī)交互界面,這樣不但為雕刻機(jī)的現(xiàn)場操作提供了更為方便的的圖形操作界面和實用的工藝管理功能,同時還為雕刻機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展留有廣闊的空間。
精雕控制系統(tǒng)的控制和管理功能上都是通過控制程序enrd來完成的。雕刻機(jī)整個系統(tǒng)主要包括以下特色：
(1)精細(xì)的驅(qū)動技術(shù)。電動機(jī)驅(qū)動技術(shù)是石材雕刻機(jī)運(yùn)動的根本，精細(xì)的驅(qū)動技術(shù)是精細(xì)雕刻的根本。
精雕數(shù)控系統(tǒng)精細(xì)驅(qū)動技術(shù)的性能如下
1)雕刻機(jī)交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)使床體運(yùn)動平穩(wěn)、控制精度高，控制的分辨率可以達(dá)到0.mm/脈沖，速度和加速度可以達(dá)到較高的水平，就大大地提高了運(yùn)動平均速度。
2)步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)使用*的微步細(xì)分技術(shù)，機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)，控制分辨率達(dá)到0.001mm/步。
(2)專業(yè)的快加速、快回頭的運(yùn)動方式。石材雕刻機(jī)雕刻形態(tài)為小刀具、小區(qū)域的雕刻,加工效率主要取決于刀具加工運(yùn)動中的平均運(yùn)動速度。精雕數(shù)控系統(tǒng)這種運(yùn)動方式的特點如下
1)起步加速度大,加工運(yùn)動的平均速度高,從而保證了雕刻機(jī)在小區(qū)域的加工運(yùn)動中能有較高的加工效率。
2)回頭運(yùn)動平穩(wěn),保證了雕刻機(jī)的抖動小、加工的成品表面粗糙度值小。
(3)高效的小線段光順技術(shù)。浮雕曲面由于其形態(tài)復(fù)雜,在生成加工路徑后大部分為小折線,這樣不但影響加工效率,而且還會加大床體運(yùn)動的抖動。為提高曲面加工效率,精雕數(shù)控系統(tǒng)在伺服型設(shè)備上應(yīng)用了小線段光順技術(shù)術(shù),其應(yīng)用用效果如下
1)大大提高了曲面的加工速度,在使用交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的雕刻機(jī)上,標(biāo)準(zhǔn)曲面的加工速度與加工同樣大小的平面區(qū)域相比,所用用時間差不超過20%。
2)提高了床體運(yùn)動的平穩(wěn)性,減少了床體在曲面加工中的抖動,大大改善了加工成品的表面粗糙度。
(4)的定步長運(yùn)動。石材雕刻機(jī)的許多操作過程需要十分精確的定位運(yùn)動,尤其是在對刀和找工件原點時更需要十分精確的定步長運(yùn)動。
精雕數(shù)控系統(tǒng)定步長運(yùn)動方式的應(yīng)用特色如下:
1)雕刻機(jī)對刀是一個十分精細(xì)的操作,而且還是一個交互性強(qiáng)的操作,對刀不準(zhǔn)確,不但會造成加工精度降低,而且會損壞刀具,嚴(yán)重時還會造成加工過程十分痛苦。精雕控制系統(tǒng)可快捷地進(jìn)行運(yùn)動步長的定義、最小步長為0.003mm/步,這樣可方便、精確地完成對刀操作。
2)為提高加工效率,石材雕刻機(jī)在工業(yè)產(chǎn)品加加工中經(jīng)常與其他設(shè)備進(jìn)行工序配套,這種種配套的關(guān)鍵是找正工件原點。精雕控制系統(tǒng)的定步長運(yùn)動方式為工件原點的精確定位提供了有力的支持。