運(yùn)行要求
預(yù)處理
為了使曝氣生物濾池能較長(zhǎng)的運(yùn)行周期,減少反沖次數(shù)降能耗,運(yùn)用baf 的工藝都需對(duì)進(jìn)水進(jìn)行預(yù)處理,否則原水中的大量雜質(zhì)和ss 將進(jìn)入曝氣濾池,將會(huì)堵塞曝氣、布水系統(tǒng),給系統(tǒng)的運(yùn)行帶來(lái)嚴(yán)重的后果。尤其是濾池用于二級(jí)處理時(shí),往往需投加藥劑才能達(dá)到這一要求,藥劑的使用不僅增加了運(yùn)行,部分藥劑還將降堿度,進(jìn)而影響硝化,這是運(yùn)用baf 工藝時(shí)需要考慮的問(wèn)題。
除p脫n
在生物除p 技術(shù)中,將脫n 和除p 相結(jié)合的系統(tǒng)對(duì)除p 不利,因?yàn)槌齪 脫n 本身是一對(duì)不可調(diào)和的矛盾,如do 太除p 率會(huì)下降,硝化反應(yīng)受到限制,污泥沉降性能差,如do 太高,則由于回流厭氧區(qū)do 增加,反硝化受到限制,同時(shí)no3- n 的濃可影響厭氧區(qū)p 的釋放。因?yàn)?p 的釋放為厭氧環(huán)境,如果no3- n 存在就表明只能為兼氧環(huán)境。
從baf 運(yùn)行工藝看，完用生物除p 是很難達(dá)到排放規(guī)準(zhǔn)的。用生物除p 就失去了生物濾池高負(fù)荷的特點(diǎn),造成投資過(guò)大,因此用加fecl3 藥劑的方法除p ,而生物濾池由于耐水力沖擊負(fù)荷,可使處理后的水量回流,并在運(yùn)行中加化學(xué)藥劑,將化學(xué)處理和生物處理同時(shí)于系統(tǒng)中,達(dá)到除p 脫n ,使化學(xué)藥劑用量相對(duì)減少,從而降運(yùn)行。
運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題
①溶解氧 為了實(shí)現(xiàn)消化、反硝化，必須在各段濾池中連續(xù)測(cè)定溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié)。在dc、n濾池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，使溶解氧達(dá)到較高水平（2～3mgo2/l）。dn濾池反硝化必須在缺氧的條件下進(jìn)行，而在氧的條件下反硝化過(guò)程就停止，所以運(yùn)行中應(yīng)使濾池中的溶解氧濃度達(dá)到較水平（約0.2～0.5mgo2/l）。
②濾料更新更 因曝氣生物濾池需定期進(jìn)行反沖洗，濾料會(huì)因反洗強(qiáng)度控制不當(dāng)或磨損等原因而少量流失或損耗，故要定期根據(jù)填料損耗程度和處理水質(zhì)狀況進(jìn)行適量補(bǔ)充，該過(guò)程一般集中在每年大修時(shí)進(jìn)行。
③反沖洗 在曝氣生物濾池中，隨著運(yùn)行的進(jìn)行，濾料上生長(zhǎng)的微生物膜漸漸增厚，在增厚初期，利于去除率的提高；而在增厚到一定程度時(shí)，微生物的活性降，并開始一定程度的脫落。正常運(yùn)行時(shí)，微生物膜的厚度一般應(yīng)控制在300～400μm，此時(shí)生物膜新陳代謝，。
當(dāng)膜的厚度過(guò)這一范圍時(shí)：
a.氧的傳遞速率減小，微生物吸收的氧量過(guò)，影響微生物的增殖，生物膜活性變差，同時(shí)又抑制絲狀菌的生長(zhǎng)，結(jié)果使去除能力降，出水水質(zhì)變壞；
b.傳質(zhì)速度減緩，使微生物吸收機(jī)物濃度過(guò)，造成營(yíng)養(yǎng)不足。此外，進(jìn)水中的顆粒物質(zhì)被截留在濾池的濾料空隙中，同時(shí)，過(guò)量生長(zhǎng)的微生物也聚集在生物曝氣濾池表面和填料的空隙中。隨著處理過(guò)程的持續(xù)運(yùn)行，填料的空隙率減小，這時(shí)曝氣生物濾池的運(yùn)行加大了濾池的水頭損失，后總的水頭損失可能達(dá)到或接近使設(shè)計(jì)流量通過(guò)生物曝氣濾池所必需的水頭，或出現(xiàn)顆粒穿透。在這種情況下，曝氣生物濾池應(yīng)立即停止運(yùn)行并進(jìn)行反沖洗。
反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵，其基本要求是：在較短的反沖洗時(shí)間內(nèi)，使填料得到適度的清洗，恢復(fù)濾料上微生物膜的活性，并將濾料截留的懸浮物和老化脫落的微生物膜通過(guò)反沖洗而排出池外。反沖洗的質(zhì)量對(duì)出水水質(zhì)、工作周期、運(yùn)行狀況的影響很大。
反沖洗程序?yàn)椋合葐为?dú)用空氣進(jìn)行反沖洗，然后采用氣水聯(lián)合反沖洗，停止清洗30s，后用水清洗。在進(jìn)水管、出水管、反沖洗水管和空氣管道上均安裝自動(dòng)閥門，并通過(guò)微機(jī)對(duì)整個(gè)反沖洗過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)程序控制。